干式復(fù)合機(jī)避免成品起皺的方法減少牽引基材的張力，薄膜拉伸過大，形狀不夠，冷卻收縮容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)減少基板的工作張力，可減少起皺。無溶劑復(fù)合機(jī)出售

    調(diào)整基板平整度，如果在干式復(fù)合機(jī)上的導(dǎo)輥組件的平行度誤差，那么一些類型的塑料薄膜基板很容易產(chǎn)生在導(dǎo)輥上的褶皺。紫外線打印，可以調(diào)整輥的位置，調(diào)整基板的水平。當(dāng)然，我們也可以添加一些適當(dāng)?shù)牟糠值膹?fù)合材料的平輥或彎曲輥拉伸薄膜。

    復(fù)合機(jī)的溫度太高或太低，會(huì)影響復(fù)合膜的粘接牢度。涂布基材干燥時(shí)加熱溫度過高或高溫蒸煮，粘接表面碳化破壞原有的粘接能力。干燥溫度太低，再將膠粘劑固化不 ，粘性粘合劑不好，復(fù)合固體一段時(shí)間后，容易形成復(fù)合膜中的氣泡，復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量失效。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫和耐蒸煮性好的膠粘劑，以適應(yīng)高溫干燥，如選用聚氨酯膠粘劑。

    壓力太大或復(fù)合型復(fù)合壓輥壓力不均，會(huì)引起復(fù)合膜的表面褶皺，形成空氣隧道復(fù)合褶皺，成品粘接牢度的影響。適當(dāng)增加復(fù)合材料的壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合強(qiáng)度。除了印刷以外，為了提高粘接效果和復(fù)合膜的質(zhì)量，避免異物如灰塵，粘附在膠粘劑或復(fù)合材料的表面上。無溶劑復(fù)合機(jī)出售

干式復(fù)合機(jī)的安全操作事項(xiàng)；

1. 操作者在開機(jī)前應(yīng)將機(jī)器擦洗干凈,加潤(rùn)滑油,并仔細(xì)查看各部件有無松動(dòng)、掉落，各齒輪上有無異物，正常后方可開機(jī)。

2. 將基材依照要求穿過導(dǎo)向輥、張力輥、上膠膠輥、導(dǎo)輥和烘箱。導(dǎo)向輥、張力輥、基材自身應(yīng)無褶皺。

3. 無特殊情況時(shí)，機(jī)器應(yīng)慢速發(fā)動(dòng)，停時(shí)應(yīng)先降速。

4. 基材在行走中應(yīng)堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)膹埩Γ瑥埩μ?fù)合時(shí)易呈現(xiàn)斜向褶皺;張力太大，基材在被拉伸過程中將呈現(xiàn)縱向皺折。尤其應(yīng)使兩個(gè)基料的張力相協(xié)調(diào)，避免復(fù)合后兩層材料應(yīng)力不一樣而呈現(xiàn)形變。

5. 張力調(diào)整可分別調(diào)節(jié):卷出張力，進(jìn)料張力，出料張力，卷取張力。無溶劑復(fù)合機(jī)出售

干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)及工作原理

材料復(fù)合的方式有很多種，常見的復(fù)合工藝有干式復(fù)合，干式復(fù)合機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于各種卷筒狀基材（玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等），基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。

2、復(fù)合聚乙稀材料時(shí)，沒有氧化臭味，熱和性更好，更加環(huán)保。

3、比擠出復(fù)合制品強(qiáng)度更高，薄膜平整，剛性好。

4、適用于進(jìn)行多品種、數(shù)量少的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。無溶劑復(fù)合機(jī)出售