?影響定量給料機計量精度的主要因素

影響定量給料機計量精度的主要因素：

定量給料機本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉(zhuǎn)換及控制運算誤差，日常維護中的零點變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導(dǎo)致的誤差。值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過高，則應(yīng)該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過大，那么則應(yīng)該選擇材質(zhì)比較厚實且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長定料給料機的使用壽命。

1、稱重和測速傳感器精度等級誤差

稱重和測速傳感器精度等級高，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時需注意：一般用于配料的場所選用精度等級要求不高的稱重和測速傳感器，而用于計量考核的場所選用精度等級要求較高的稱重和測速傳感器。

2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差

由電子元器件實現(xiàn)稱重和測速傳感器的信號轉(zhuǎn)換和傳輸，電子元器件各項參數(shù)的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設(shè)備的計量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負(fù)載信號，對整個測量造成偏差。一般而言，進口儀表如申克、西門子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價格也較貴。整體而言，與國產(chǎn)儀表相比，進口儀表性價比較高。

3、皮帶速度測量誤差

（1）在定量給料機主動輪的傳動軸上安裝齒輪盤脈沖測速傳感器（我公司 B 線定量給料機采用此模式），以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動輪的傳動軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個數(shù)來代表實際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來代表實際的皮帶速度V。

?定量給料機堵塞原因及解決辦法

定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設(shè)備的運行帶來嚴(yán)重影響。經(jīng)過反復(fù)分析、查找原因，認(rèn)為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料，使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)化工作造成極大破壞和影響。板式給料機的原理：板式給料機是由傳動系統(tǒng)、鏈板輸送機構(gòu)、料倉及機架構(gòu)成。同時，還嚴(yán)重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴(yán)重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，對于處理堵塞不嚴(yán)重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時，進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。板式給料機組成結(jié)構(gòu)：板式給料機由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機架、驅(qū)動裝置組成。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結(jié)構(gòu)進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達(dá)到消堵的效果。

如何選擇振動給料機的振動電機？

不同的振動給料機就要搭配不同型號的振動電機，振動電機的循環(huán)次數(shù)取決于物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間，可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等參數(shù)來控制停留時間。

1、根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

2、向廠家直接購買時應(yīng)注意，廠家是否是自己加工的產(chǎn)品，是否以振動電機產(chǎn)品為主打產(chǎn)品，多咨詢下，分析下那個企業(yè)更有實力，有實力的企業(yè)售后服務(wù)要好些。簽定合同。

3、設(shè)計整體結(jié)構(gòu)，并計算實際振動參數(shù)，復(fù)算后認(rèn)為振動電機過大或過小時，應(yīng)重新選擇振動電機的型號。

板式給料機有時無法正常啟動。 發(fā)生此問題時，用戶通常找不到問題的根源，這將在一定程度上影響生產(chǎn)進度并影響企業(yè)的產(chǎn)出。 實際上，當(dāng)筒倉中的物料超過2/3時，光盤將無法正常啟動，尤其是在后部設(shè)備出現(xiàn)故障之后，由于物料中含有生石灰，因此板式給料機會暫時關(guān)閉一段時間，因此 非常容易在材料套筒中硬化，因此光盤根本無法啟動。 我們新的和新的制造商的技術(shù)人員的技術(shù)解決方案非常簡單。清潔材料套筒和光盤表面之間的材料后，我們可以嘗試啟動。6、定期檢查銷齒傳動齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應(yīng)及時調(diào)整。 通常，該問題可以解決。 如果還有其他問題，我們可以與制造商聯(lián)系解決。