拉伸成型螺旋葉片一般是指采用島鏈進行拉伸成型的葉片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式是通過給力擠壓拉伸上面的螺旋葉片使其形成一定的螺距從而加工成想要的螺旋葉片其原理就是采用拉伸成型的方法。

拉伸成型是制作螺旋葉片使用十分廣泛的方法但是其缺點也有不少首先不適合大批量生產(chǎn)其二不能加工葉片厚度過大的葉片，此外螺距太大的葉片也不易拉伸成型等等。

無軸螺旋葉片主要特點：

1、采用無軸螺旋，與物料接觸面小，磨擦力低，并且無堵塞，無纏繞現(xiàn)象；

2、設(shè)備主體采用不銹鋼制造，強度大，耐腐蝕性好，使用壽命長；

3、采用單體澆鑄耐磨尼龍襯套支承無軸螺旋，耐磨耐腐蝕，易更換；

4、驅(qū)動裝置采用軸裝式減速電機直接驅(qū)動方式，運行平穩(wěn)可靠，能耗??；

5、除進出料口外，其余采用密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境清潔衛(wèi)生。

螺旋葉片選材的主要依據(jù)，是指絞龍葉片在使用時所應(yīng)具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學(xué)性能.對螺旋葉片而言,機械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機械性能的參數(shù)主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等.這些參數(shù)中強度是機械性能的主要性能指標(biāo)，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證絞龍葉片正常工作,且經(jīng)久耐用?，F(xiàn)在的螺旋葉片一般6個以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過6個以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。

螺旋葉片如何才能讓噪聲降低

　　    根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題.