模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度

在壓鑄生產(chǎn)過程中，模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。 壓鑄件環(huán)境溫度的操縱對生產(chǎn)制造的鑄造件而言，是十分關(guān)鍵的。不均值或不適度的磨具溫度亦會(huì)造成鑄造件規(guī)格不穩(wěn)定，在加工過程中頂出鑄造件形變，造成熱工作壓力、粘模、表層凹痕、內(nèi)縮松及熱泡等缺點(diǎn)。模溫差別很大時(shí)，對生產(chǎn)周期中的自變量，如添充時(shí)間、制冷時(shí)間及噴漆時(shí)間等造成不一樣水平的危害。

壓鑄模具到底有哪些問題點(diǎn)需要特別注意的呢?

壓鑄模具到底有哪些問題點(diǎn)需要特別注意的呢？

氣孔

氣孔是存在于壓鑄件表面或內(nèi)部的孔洞，呈現(xiàn)不同的形狀，影響鑄件的質(zhì)量、質(zhì)感和美觀。產(chǎn)生氣孔與排氣設(shè)計(jì)、預(yù)熱溫度、模具型腔表面的孔洞、脫氧劑的使用和材料等有關(guān)。這就需要我們控制好模溫、合理地設(shè)計(jì)排氣槽、保證模具型腔表面平整、脫氧劑質(zhì)量和用量合適。這些操作都符合標(biāo)準(zhǔn)后，壓鑄模具壓鑄出來的產(chǎn)品才不會(huì)出現(xiàn)氣孔。

模具澆道形狀、澆口與排溢口位置及壓鑄力等控制參數(shù)選擇不合理

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺(tái)，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。 壓鑄生產(chǎn)中，因?yàn)槟＞邼驳佬螤?、澆口與排溢口位置及壓鑄力等控制參數(shù)選擇不合理導(dǎo)致壓鑄件縮孔、冷隔或者氣孔等缺陷的情況常有出現(xiàn)。而對澆道和排溢口的形狀、大小、位置以及壓鑄機(jī)壓射工藝參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化后可以大大減少這些缺陷。