經(jīng)濟型數(shù)控車床是一種高精度、率的主動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工藝功能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等雜亂工件。廣泛應用于電器、外表儀器工業(yè)、轎車、摩托車配件、緊固件、軸承、照相器件、電影機械、五金工具鐘表、眼睛、文教用品、電機、閥門、煤氣管件及其它高精度雜亂零件的加工制作，是五金機械加工職業(yè)的率設備。經(jīng)濟型數(shù)控車床在普通車床的基礎上發(fā)展起來的，但其主動化程度卻得到極大進步。經(jīng)濟型數(shù)控車床的主動控制體系首要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給設備及換刀設備，主動完結(jié)零件的加工。

數(shù)控車床價格牢靠，數(shù)控機床具有以下三大突出的特色：數(shù)控車床使用二進制數(shù)學方式輸入，加工進程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需求改變，數(shù)控車床且能完成多座標聯(lián)動，易加工雜曲面。對於加工目標具有“易變、多變、善變”的特色，換批調(diào)整方便，數(shù)控車床可完成雜件多品種中小批柔性出產(chǎn)，習慣社會對產(chǎn)品多樣化的需求。數(shù)控車床價格需求正確剖析其運用的經(jīng)濟合理性；數(shù)控車床使用硬件和軟件相組合，能完成信息反饋、補償、主動加減速等功能，數(shù)控車床可進一步進步機床的加工精度、功率、主動化程度；數(shù)控車床是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發(fā)揮了微電子、計算機技能特有的優(yōu)點，易於完成信息化、智能化、網(wǎng)絡化，可較易地組成各種先進制作體系，數(shù)控車床能極限地進步工業(yè)的出產(chǎn)率、勞動出產(chǎn)率。因為高技能水平的人才越來越缺，現(xiàn)在新上的企業(yè)多選用數(shù)控車床，以進步出產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，下降廢品率和本錢。

刀具資料不同，答應的切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件資料。工件資料硬度凹凸會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬資料時切削速度應下降，而加工較軟資料時，切削速度能夠進步。刀具壽數(shù)。刀具運用時刻(壽數(shù))要求長，則應選用較低的切削速度。反之，可選用較高的切削速度。切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會添加，故切削速度應下降。刀具的形狀。刀具的形狀、視點的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工外表的圓度和同心度；軸向跳動影響加工端面的平面度及螺距精度。一般狀況下，當主軸的跳動量超過允許值時，只需恰當調(diào)整前支承的空隙，就可使主軸跳動量詞整到允許值內(nèi)；若徑向跳動仍達不到要求，應調(diào)整后軸承。數(shù)控車床主軸前后支承的光滑，是由光滑油泵供油，光滑油通過進油孔對軸承進行充分的光滑，并帶走軸承工作所發(fā)作的熱量。為了防止缺油，在前后支承處選用了油溝式密封，即在前端螺母及后支承套筒的外外表上都有鋸齒截面的環(huán)形槽，數(shù)控車床主軸旋轉(zhuǎn)時，因為離心力的效果，油液就沿著斜面（朝箱內(nèi)方向）被甩到法蘭盤的接油槽里，油液經(jīng)回油孔流到箱底，然后再流回到左床腿內(nèi)的油池中。