一體化泵站的典型性優(yōu)點(diǎn)

一體化泵站的典型性優(yōu)點(diǎn)：

(1)智能型箱泵一體化泵站的一大閃光點(diǎn)便是沒(méi)有空氣壓力，而說(shuō)白了的沒(méi)有空氣壓力是指在特定的室內(nèi)空間范疇以內(nèi)的工作壓力超過(guò)或是相當(dāng)于消耗和環(huán)境壓力的情況，所述特定室內(nèi)空間既包含拉開系統(tǒng)軟件也包含密閉式系統(tǒng)軟件，實(shí)際上便是過(guò)熱蒸汽情況。因而供電設(shè)備與自來(lái)水管道網(wǎng)開展立即的串連運(yùn)行，該設(shè)備的運(yùn)行靈活運(yùn)用飲用水網(wǎng)的原來(lái)工作壓力，當(dāng)飲用水的原來(lái)工作壓力得以考慮設(shè)備運(yùn)行的工作壓力規(guī)定時(shí)，設(shè)備便會(huì)全自動(dòng)終止運(yùn)行而所有由飲用水立即供電，因而能合理節(jié)約資源，起碼能節(jié)省一半之上的能耗。

(2)一般而言造成二次污染的關(guān)鍵階段是在二次沖壓的全過(guò)程中，而一般智能型箱泵一體化泵站全套設(shè)備的運(yùn)行徹底處在密封性情況之中，不用儲(chǔ)水箱及蓄水池，因而能合理清除地表水池的二次污染難題，確保了水資源的品質(zhì)。

一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品特點(diǎn)

一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.施工周期短

PPS從工廠預(yù)制，基坑開挖到泵站調(diào)試完成僅需45天左右，不需要對(duì)泵站底板、池壁、頂板分步施工，工期縮短了3/4.

2.監(jiān)控方便、無(wú)人值守

采用泵站專用智能化檢測(cè)系統(tǒng)和遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)、無(wú)需客戶建立監(jiān)控室，即可對(duì)泵站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、做到無(wú)人值守。

3.完全定制、選擇投資合理化

PPS可以做到按需建設(shè)，可以緩建或不建后期工程，優(yōu)化資源利用，降低初始投資。而這在傳統(tǒng)泵站建設(shè)中是不能實(shí)現(xiàn)的。

一體化預(yù)制泵站智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

一體化預(yù)制泵站智能遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)特點(diǎn)： 1）水泵輪換 控制柜系統(tǒng)主備泵互為備用，輪換運(yùn)行，以確保每臺(tái)泵的運(yùn)行壽命相同，保護(hù)水泵。 2）短信報(bào)警 系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程短信報(bào)警功能，當(dāng)泵站或者水泵出現(xiàn)故障時(shí)可第壹時(shí)間通知管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢修。 3）人機(jī)交互 控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話界面，可將各種參數(shù)顯示在觸摸屏上，提高系統(tǒng)的簡(jiǎn)易型和可操作性。 4）液位保護(hù)系統(tǒng) 系統(tǒng)采用液位傳感器和浮球雙重控制，保護(hù)泵站的安全運(yùn)行。

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別如下：

　　1、建筑面積：

　　混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建工程的配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大；玻璃鋼一體化預(yù)制泵站集成度高，占地面積小。

　　2、施工期：

　　玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的集成設(shè)備易于運(yùn)輸和提升。只要基坑開挖、預(yù)制泵站樓，施工量小，施工周期短，安裝可在一周內(nèi)完成；傳統(tǒng)的混凝土泵站是鋼桁架結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板施工一步一步，施工期長(zhǎng)，澆筑和養(yǎng)護(hù)需要2-3個(gè)月的施工期，現(xiàn)場(chǎng)施工不如本廠生產(chǎn)。