這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過熱處理來提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

PA為低粘度結(jié)晶性塑料，高溫、熔融速度快,自潤(rùn)滑性好,流動(dòng)性好屬水性易流涎,溫度靈敏易冷頭、吸濕性大易卡住加料段螺槽，上色難。

PBT屬飽滿樹脂，半結(jié)晶材料，熔融度高，結(jié)晶迅速固化快，簡(jiǎn)單分化，對(duì)壓力靈敏以及需添加玻璃纖維。

有必要運(yùn)用雙合金進(jìn)步耐磨性，依據(jù)加織量，有C、B、A三種工程等級(jí)可選，螺桿發(fā)生壓力安穩(wěn)。成型PBT GFPA GF等結(jié)晶型低粘度通常工程塑料作用好。

料筒氮化熱處置后的顏色會(huì)變得灰白色，有質(zhì)感，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠用火燒，為純黑色，無質(zhì)感，一個(gè)料筒能夠停止4次氮化熱處置，由于料筒的鐵曾經(jīng)變性，內(nèi)部構(gòu)造已改動(dòng)。由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才干開爐，所以在機(jī)械五金不興旺的中央是沒有氮化爐的。廣東就中山順德才有氮化爐！任何一家做創(chuàng)新的廠，假如沒有對(duì)料筒停止氮化處置，用的時(shí)間不如氮化處置的長(zhǎng)，假如舊螺桿料筒是初次做創(chuàng)新，料筒沒有停止氮化處置，用的時(shí)間就看料筒原來磨損的水平如何！所以沒有停止料筒氮化處置的創(chuàng)新廠做的質(zhì)量不穩(wěn)定，有的用得長(zhǎng)有的用不長(zhǎng)，緣由如此！舊料筒材質(zhì)決議運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)短。