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?石墨電極的加料控制。
爐料(廢鋼、DRI、鐵水)成本可能是石墨電極煉鋼成本變化較大的因素,因此,許多石墨電極生產者,除為獲得一定產品質量外,也為尋求較佳生產成本而交替改變爐料加入模式。達涅利開發(fā)了一種石墨電極冶煉不銹鋼的加料模型,該模型估算出原料占"生產成本的80%以上"。石墨電極廠家的低成本爐料(LCC)模型旨在通過考慮每一爐需要采用的生產方法、影響因素及限制條件包括原料、時間、廢鋼庫存,優(yōu)化石墨電極加料。該模型按照廢鋼、鐵合金、爐內殘余鋼液和回爐鋼液(如果有)總量把每爐爐料作為計算因子,并提供了不同的計算模式與功能。防止石墨材料氧化的主要的措施之一就是減少石墨材料與氧的接觸面積,實質上是用防氧化的物質覆蓋在石墨材料的孔隙或活性中心上,使其表面不直接暴露于空氣中。
?如何辨別石墨電極的優(yōu)劣。
材料的固有電阻率。根據我司對于材料的特性統(tǒng)計,如果材料的平均顆粒相同,電阻率大的放電速度會比電阻率小的慢。對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。即,放電的速度、損耗會有所不同。故此,根據實際應用的需要選擇材料非常重要。由于粉末冶金的特殊性,對于每一個批號材料的各參數都有其材料的代表值有一定的波動范圍。(3)依據機床進給和機床進給加速度特性,在恒定每齒進給量時確定大切削轉速。但同一檔次的石墨材料,其放電效果非常接近,由于各種參數造成的應用效果的差異非常小。
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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?
紫銅電極優(yōu)缺點紫銅來源廣泛,具有良好的導電性,在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工,不容易產生電弧,加工損耗??;可獲得較高的精度,采用精細加工能達到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處:機械加工性能不如石墨,磨削困難;在石墨模具的使用溫度1300℃以內的氧化環(huán)境中,其防氧化效果超越。機械強度低,不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩(wěn)定加工;比重大,即增加了加工進給系統(tǒng)的負擔,提高了對系統(tǒng)的要求,也不利于電極的安裝、校正。
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