采油車的主要作業(yè)范圍可概括為：

1.正常產(chǎn)油井的正常采油作業(yè)

2.適用于低滲透、低產(chǎn)量、低成本開槽及低采油速度的油井

3.被常規(guī)抽油機(jī)廢棄的油井再生產(chǎn)采油作業(yè)

4.用于解堵作業(yè)，可改善油井工況。

5.牽引拖拽作業(yè)

6.用于無電、無產(chǎn)能建設(shè)的邊遠(yuǎn)井和探井。

目前油田生產(chǎn)中自噴井為數(shù)較少，絕大多數(shù)的油井都是通過機(jī)械設(shè)備把yuan油抽出地面。采用采油車抽油，僅配用罐車，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了人力物力。

為了適應(yīng)邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開發(fā)移動(dòng)式采油設(shè)備——采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點(diǎn),一時(shí)間各廠家競(jìng)相開發(fā),多種采油車投放石油市場(chǎng),為原you上產(chǎn)做出了貢獻(xiàn)。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場(chǎng)的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個(gè)方面:①操作自動(dòng)化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設(shè)備缺少必要的自我保護(hù)功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護(hù)器等,容易出現(xiàn)設(shè)備事故;

針對(duì)油田現(xiàn)場(chǎng)廣泛使用的采油車存在操作自動(dòng)化程度低、排蠅效果差和安全環(huán)保性能差等問題,梔桿式采油車的出現(xiàn)整好能解決此項(xiàng)問題。該采油車主要由汽車底盤、梔桿式井架、絞車總成、自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)排繩系統(tǒng)、防碰井口裝置等組成,純滾動(dòng)摩擦的雙向絲杠排繩技術(shù)能實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的自動(dòng)整齊排列,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了操作安全性。

隨著采油作業(yè)的需要，采油井深在不斷加深,滾筒的容繩量在不斷加大,很多用戶要求滾筒的排繩量增加到2650米以上,根據(jù)我們了解的情況，滾筒的排繩量增加到2800米左右基本能滿足有特殊要求用戶的需要;而部分用戶甚至需要將滾筒的纏繩增加到3000米以上,滿足這種情況的滾筒研制的難度較大，不太適合車裝采油車的情況,一般建議用戶采用細(xì)鋼絲繩,小噸位采油。