數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因

在介紹數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因之前,我們先了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓調(diào)高控制器具有如下功能：1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；2．通過(guò)按鍵，可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作；3．通過(guò)按盤(pán)，設(shè)定跟蹤弧壓參考值；切割過(guò)程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過(guò)程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；4．用直線(xiàn)軸承升降機(jī)構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ牧Τ龇秶?，升降機(jī)構(gòu)打滑，不會(huì)損壞機(jī)械；

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)，各行業(yè)加工特點(diǎn)不盡相同均有各自的工藝特點(diǎn)，如鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要求能數(shù)控編程 、自動(dòng)定位、自動(dòng)點(diǎn)火及多把割炬同時(shí)工 作的要求；而厚板生產(chǎn)企業(yè)，也有其特定的生產(chǎn)工藝要求：1）產(chǎn)品特點(diǎn)的限制，切割地點(diǎn)一般在主車(chē)間內(nèi)進(jìn)行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺(tái)架上，同時(shí)要求數(shù)控火焰切割機(jī)能夠自動(dòng)定位、自動(dòng)調(diào)整高度；3）根據(jù)厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，切割前必須能首先自動(dòng)測(cè)得鋼板的外輪廓，并根據(jù)工藝的要求進(jìn)行多塊子板的自動(dòng)套裁；