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木質(zhì)包裝熱處理工作程序:
1-1、 關(guān)閉干燥窯門,確保密封嚴(yán)密。啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)或開(kāi)啟蒸汽閥門,向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽,開(kāi)始升溫。若是通入熱風(fēng)的,應(yīng)用時(shí),啟動(dòng)窯內(nèi)的加濕裝置。干燥質(zhì)量是指:必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求。與此同時(shí),開(kāi)啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備,保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段,為提高木材熱透速率和防止木材開(kāi)裂,應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。
1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低,則進(jìn)行熱處理時(shí)升溫速度可以快些。
1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性,根據(jù)不同樹(shù)種和木材含水量,采用不同升溫速度和處理速度,以達(dá)到熱處理除害的目的,又保證烘干后的木材不變形,不開(kāi)裂。 4.2 保溫保濕:當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。木材干燥窯主要由熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。此時(shí)即為熱處理除害起始時(shí)間,開(kāi)啟溫、濕度檢測(cè)記錄裝置。
2.1 若采用埋入法直接測(cè)定木材中心溫度的,當(dāng)溫度檢測(cè)記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時(shí),即為熱處理除害起始時(shí)間并開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。
2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時(shí)間的,當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時(shí)間后,即為熱處理除害起始時(shí)間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),開(kāi)啟溫度檢測(cè)記錄裝置。
3 、殺蟲(chóng)滅菌階段:根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時(shí)間。
4 、烘干:完成殺蟲(chóng)滅菌處理程序后,根據(jù)需要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)濕氣排放口,繼續(xù)加熱,直至木材含水量回落至20%以下,關(guān)閉加熱裝置完成整個(gè)處理過(guò)程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時(shí),木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標(biāo)志
5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場(chǎng)操作記錄,應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字?,F(xiàn)場(chǎng)記錄保存半年。
5.2、 對(duì)出窯的木質(zhì)包裝加上易于識(shí)別和不可更改的熱處理標(biāo)志。
5.3 、填寫熱處理報(bào)告單,與溫度檢測(cè)記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)。
臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司是烘干設(shè)備、熱風(fēng)爐的專業(yè)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:YNM系列木材干燥設(shè)備、木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備、YNA系列蒸汽木材干燥設(shè)備、YND系列單板干燥機(jī)、YNN系列熱風(fēng)烘干爐、熱風(fēng)供暖設(shè)備、防火板養(yǎng)護(hù)烘干設(shè)備、消失模干燥設(shè)備、YNG系列滾筒烘干機(jī)、YNZ系列棕墊干燥設(shè)備、YNY系列藥材干燥設(shè)備、YNS系列食品干燥機(jī)、YNH系列紙制品干燥機(jī)、YNE系列電加熱循環(huán)烘干箱、YNL系列煤氣發(fā)生爐、YNC系列環(huán)保除塵設(shè)備、YNJ系列靜電噴涂烘干機(jī)、YNK系列生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)、生物質(zhì)顆粒熱風(fēng)爐等。無(wú)論是土建窯體還是箱板組裝結(jié)構(gòu)的窯體都密封良好,有足夠的保溫性能,并能有效地抗腐蝕。
隨著國(guó)民生活水平的提高,對(duì)家居環(huán)境的要求也越來(lái)越高,而具有中國(guó)特色的原生態(tài)木材家居則備受青睞。中國(guó)家具國(guó)際化之后,來(lái)越來(lái)越多的木材家具進(jìn)軍國(guó)外市場(chǎng),這代表著對(duì)于木材質(zhì)量和品質(zhì)的要求越來(lái)越嚴(yán)苛,這對(duì)于生產(chǎn)廠家對(duì)于與木材的使用率及品質(zhì)都是一個(gè)考驗(yàn)。干燥系統(tǒng):高溫高速熱風(fēng)由風(fēng)嘴吹出,對(duì)單板進(jìn)行上下對(duì)吹,沖破飽和蒸汽形成的臨界層,加快了熱濕交換的速度。
對(duì)于木材家具的選購(gòu),大家很關(guān)注的問(wèn)題無(wú)外乎木材在長(zhǎng)期使用中是否會(huì)受潮,變形及生長(zhǎng)蛀蟲(chóng)。而生產(chǎn)廠家為了避免這類問(wèn)題的發(fā)生,就要在家具制成前就要做好預(yù)防準(zhǔn)備,木材干燥機(jī)可以確保木材水分蒸發(fā),避免木材的變形及在使用中發(fā)生斷裂及蟲(chóng)蛀等問(wèn)題,提高了木材的使用壽命,這是廠家不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。木材干燥機(jī)成本低、使用率高、節(jié)能環(huán)保,同時(shí)也排除了購(gòu)買者的后顧之憂。相對(duì)濕度,可控制干濕球溫度差為1—3℃,新鋸材或初含水率較高時(shí),干濕球溫度差應(yīng)偏小,即濕度偏高。另外木材干燥機(jī)具有很好的使用靈活和適應(yīng)性,能使木材更好的成型,并延長(zhǎng)了家具的使用壽命,使得昂貴的木材家具具有了收藏的價(jià)值。
常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì),以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒,間接加熱空氣,空氣以對(duì)流方式加熱木材達(dá)到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù),一般簡(jiǎn)稱蒸汽干燥。
高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣,也可能是過(guò)熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短,但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷,材色變深,表面硬化,不易加工。
除濕干燥和常規(guī)干燥一樣,也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì),空氣對(duì)流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長(zhǎng),依靠電加熱,電耗高,因而影響了它的推廣應(yīng)用。