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在壓力較高和軸經(jīng)較大的液態(tài)泵中選用了非平衡型密封，端面比壓過大。在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓過大。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。密封的沖洗量小或沒有沖洗，不足以帶走摩擦熱。密封端面過寬。密封產(chǎn)生的摩擦熱與端菌寬度成 正比。彈簧壓縮量太大，導(dǎo)致端面比壓過。

離心泵填料密封組裝時技術(shù)要求?！菊喟畋脴I(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封安裝過緊。安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內(nèi);液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm，四周間隙應(yīng)均勻

為延長機(jī)械密封使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在密封腔中建立適宜的工作環(huán)境，如有效地控制溫度，排除固體顆粒，在密封端面間形成有效液膜（在必要時應(yīng)采用雙端面密封和封液）；②滿足密封的技術(shù)規(guī)范要求；③采用具有剛性殼體、剛性軸、高質(zhì)量支承系統(tǒng)的機(jī)泵。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封泵入量的測量,泵入量是液膜非接觸式密封的一個重要指標(biāo)，可采用流量計測量。

由于原機(jī)械密封存在問題，造成了機(jī)封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機(jī)封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗和實際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18-20%時，整個波紋管機(jī)械密封會發(fā)生泄漏。常壓塔底渣油和減壓塔底渣油內(nèi)有很多泥沙顆粒，進(jìn)入機(jī)械密封動密封面，造成密封面磨損高溫重油泵泄漏。