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氣力輸送技術(shù)是在工業(yè)過程中對物料搬運的高要求發(fā)展起來的,氣力輸送系統(tǒng)由于具有設備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養(yǎng)方便等特點,被廣泛應用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業(yè)。
氣力輸送系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)的設計與裝配對物料輸送效率、企業(yè)的投入使用成本以及設備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統(tǒng)起決定性影響的有哪些參數(shù)呢?
1、物料輸送量
在實際生產(chǎn)作業(yè)中,氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產(chǎn)的需求,必須要滿足輸送量。
2、輸送風速
當輸送風速過低,物料輸送量的變比適應性差,工作狀態(tài)不穩(wěn)定,容易發(fā)生管道堵塞或者掉料等情況;當輸送管速較高的時候,能耗消耗會增加,企業(yè)運行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩(wěn)定性,翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送,當輸送粒度均勻的物料的時候,我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍,對于粒度不均勻的物料的時候,建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風速。
3、輸送濃度
一般我們稱在單位時間內(nèi)通過輸送管截面的輸送物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度,能夠提高氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力,節(jié)約能耗。然而,在輸送速度相同的情況下,輸送濃度大容易造成堵塞,并且輸送壓力會增加,導致能耗也會增加。
所以在設計的時候必須要綜合多方面考慮,目前輸送濃度的確定沒有準確的標準,主要是依靠設計公司的試驗及工程師的經(jīng)驗來確定。
粉體輸送設備是利用風機或真空泵在管道內(nèi)的空氣流量,選擇正壓或負壓并以較高的速度促進或拉動管道內(nèi)的物料流量,從而將物料輸送到相應的設備上。
粉體輸送設備廠家主要有兩種輸送形式分別是負壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:
負壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風機(或真空泵)在一個密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現(xiàn)多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏,不發(fā)生環(huán)境問題,供應設備相對簡單。
正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應的設備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠、速度慢、穩(wěn)定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中,以延長羅茨風機的使用壽命。
氣力輸送系統(tǒng)對于是送管道有什么要求?決定氣力輸送系統(tǒng)的管道要求不僅是氣力輸送的設計,還可能受到物料性質(zhì)的影響。眾所周知,氣力輸送是目前較先進的輸送方式之一。氣力輸送的出現(xiàn)可以說是解決粉料輸送問題的好方法。
氣動管道
輸送管道的轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米,小標準為1米。管道彎頭采用耐磨材料制造。管道應該安裝一個固定支架和一個滑動支架。管道管段之間的接口和管道與閥門之間的連接應光滑、不平整。
通過支管與主管連接時,一般采用水平連接或自頂向下連接。不應采用自下而上的方式,不應采用垂直向下、水平布局。安排管道運輸時,水平管道長度不得超過300米。當水平管道長度超過200米時,可以改變管道的方向。
輸送管道在水平面上可自由旋轉(zhuǎn),垂直升降。管道末端可垂直向下布置。當管道傾斜受當?shù)貤l件限制時,傾斜角度不得大于5度。