吸塑切割     吸塑切割機器人    厚片吸塑切割   

為了解決這些問題，幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提高競爭力，常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司）吸塑切割系統(tǒng)：

厚片吸塑切割機器人系統(tǒng)優(yōu)點：

?設(shè)備投資費用較低：相對于數(shù)控機床切割，機器人切割的整套設(shè)備只有1/5的成本。

?操作簡單 ：無操作經(jīng)驗的員工，2天培訓(xùn)即可上手。

?加工范圍大：較大可達半徑2.7m，可以加工大型的殼體零件。

?加工精度高：重復(fù)定位精度0.2mm

?效率較高：切割速度較人工切割可至少提高30%

?節(jié)省人工多：一個操作人員可以同時操作多臺機器人

?經(jīng)濟性：可24小時工作不停機，且保養(yǎng)成本極低

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（原蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司）提供的厚片吸塑切割機器人的應(yīng)用方面處于行業(yè)領(lǐng)i先地位，已為眾多有名的吸塑制造商提供了機器人切割的集成方案，包括比亞迪汽車，常州泰潤塑業(yè)等。

機器人吸塑件切割系統(tǒng)包括：機器人本體、可將吸塑件吸附到其表面的內(nèi)空腔夾具、

吸氣箱、真空泵、吸氣控制閥、切割動力頭。

本切割系統(tǒng)可按照客戶需求設(shè)置成多工位加工單元，多個加工單元還可以集中1共用真空泵抽氣單元，省電節(jié)能。

玻璃鋼殼體切割

我國的工業(yè)機器人從80年代“七五”科技攻關(guān)開始起步，在國家的支持下，通過“七五”、“八五”科技攻關(guān)，目前已基本掌握了機器人操作機的設(shè)計制造技術(shù)、控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù)、運動學(xué)和軌跡規(guī)劃技術(shù)，生產(chǎn)了部分機器人關(guān)鍵元器件，開發(fā)出噴漆、弧焊、點焊、裝配、搬運等機器人；工作環(huán)境設(shè)計的優(yōu)化和作業(yè)的柔性化以及系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化和智能化等方面。其中有130多臺套噴漆機器人在二十余家企業(yè)的近30條自動噴漆生產(chǎn)線（站）上獲得規(guī)模應(yīng)用，弧焊機器人已應(yīng)用在汽車制造廠的焊裝線上。

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（原蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司）專注于機器人切割系統(tǒng)集成，歡迎來電咨詢！

工業(yè)機器人技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展的趨勢

國外機器人領(lǐng)域發(fā)展近幾年有如下幾個趨勢： 1．工業(yè)機器人性能不斷提高（高速度、高i精度、高可*性、便于操作和維修），而單機價格不斷下降，平均單機價格從91年的10．3萬美元降至97年的6．5萬美元。 2．機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機、減速機、檢測系統(tǒng)三位一體化；由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機器人整機；國外已有模塊化裝配機器人產(chǎn)品問市。 3．工業(yè)機器人控制系統(tǒng)向基于PC機的開放型控制器方向發(fā)展，便于標準化、網(wǎng)絡(luò)化；歐洲2003-2007年工業(yè)機器人將從2003年的27100套增長至2007年的34000套。器件集成度提高，控制柜日見小巧，且采用模塊化結(jié)構(gòu)；大大提高了系統(tǒng)的可*性、易操作性和可維修性。 4．機器人中的傳感器作用日益重要，除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度等傳感器外，裝配、焊接機器人還應(yīng)用了視覺、力覺等傳感器，而遙控機器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術(shù)來進行環(huán)境建模及決策控制；多傳感器融合配置技術(shù)在產(chǎn)品化系統(tǒng)中已有成熟應(yīng)用。 5．虛擬現(xiàn)實技術(shù)在機器人中的作用已從fang真、預(yù)演發(fā)展到用于過程控制，如使遙控機器人操作者產(chǎn)生置身于遠端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機器人。     

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