多功能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)改造機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。多功能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開(kāi)停機(jī)頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。

　　1.除塵設(shè)備的材質(zhì)要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。

　　2.除塵系統(tǒng)的保溫工作要做好，上面我們已經(jīng)說(shuō)過(guò)冷風(fēng)的進(jìn)入是造成除塵設(shè)備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做到位，腐蝕情況就會(huì)大大減少。

　　3.可采用二級(jí)除塵方案。所謂二級(jí)除塵，就是先用耐磨高的旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵，然后再用第二除塵器進(jìn)行后除塵。

　　4.烘干機(jī)和除塵器的操作一定要規(guī)范。規(guī)范的操作程序是所有機(jī)械設(shè)備的必須步驟，操作程序的規(guī)范可以的減少腐蝕。

現(xiàn)如今，隨著我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，烘干機(jī)的應(yīng)用也越發(fā)廣泛，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)就是其中的一種干燥設(shè)備?；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)常用于顆粒狀物料，也可用于部分含水量較高的物料或粘狀膏狀物料。在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)，按物料與熱氣體流動(dòng)的方向的不同，分為順流式烘干和逆流式烘干兩種。順流式烘干工藝物料與熱氣流的流動(dòng)方向是一致的。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)作為加熱物料的干燥設(shè)備，在其工作運(yùn)行中，在同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。該設(shè)備具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)優(yōu)良、操作簡(jiǎn)便；機(jī)械化程度高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)行平穩(wěn)、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)?？蓮V泛適用于建材、食品、煤炭、冶金等行業(yè)中，具有十分廣泛的利用價(jià)值。多功能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)