陶瓷彎頭的物理特性

在E-MA-GMA含量達(dá)到10%時(shí),陶瓷彎頭共混物就由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂,沖擊韌性值達(dá)55.4 KJ/m2;當(dāng)E-MA-GMA含量為15%時(shí),共混物的缺口沖擊強(qiáng)度進(jìn)一步提高到95.8KJ/m2;再繼續(xù)增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

陶瓷彎頭共混物的拉伸強(qiáng)度還略有增加。采用熔體流動(dòng)速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,陶瓷彎頭共混物的脆韌轉(zhuǎn)變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉(zhuǎn)變時(shí),陶瓷彎頭彈性體分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形,誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時(shí),分散相顆粒產(chǎn)生塑性變形和內(nèi)部空穴化,誘發(fā)基體屈服來吸收能量。

陶瓷彎頭的應(yīng)用

從長遠(yuǎn)來看，陶瓷彎頭的應(yīng)用范圍將不會(huì)只于目前的一些行業(yè)，由于陶瓷彎頭材質(zhì)等多方面的改進(jìn)，生產(chǎn)能力以及產(chǎn)品性能的改變，都會(huì)直接影響市場(chǎng)的擴(kuò)展性。生產(chǎn)企業(yè)也是在這個(gè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)轉(zhuǎn)變中，不斷提升產(chǎn)品的變化，從內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，以及材質(zhì)的選擇，都會(huì)帶動(dòng)陶瓷彎頭的發(fā)展，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)然在不同的發(fā)展時(shí)期，陶瓷彎頭的應(yīng)用及生產(chǎn)也會(huì)隨之改變，這就要求企業(yè)必須跟進(jìn)變化的發(fā)展情況，認(rèn)清市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)，不斷的分析產(chǎn)品的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，從不同的角度來分析開拓市場(chǎng)，只要穩(wěn)中求進(jìn)，相信在未來的發(fā)展中實(shí)力會(huì)越來越強(qiáng)。

陶瓷彎頭的性能優(yōu)勢(shì)

耐磨性好：陶瓷彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。

耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，陶瓷彎頭可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運(yùn)行，特別適合于高溫燃燒器等。