復卷機主要結(jié)構(gòu)

在復卷系統(tǒng)中，我們將紙卷安裝在出紙架上。為了確保紙幅側(cè)面的寬度相同，我們應該在紙卷被彈出時移動調(diào)味料。芯的端部連接在一起，并且在包裝的纏繞循環(huán)的至少一部分期間，旋轉(zhuǎn)運動傳遞到芯。 。但是，新結(jié)構(gòu)中的紙卷可以與出紙架一起移動，這確保了出紙架的更大剛性。除了手動移動紙卷外，我們還可以使用氣動，光電裝置和電動方法調(diào)整出紙架的軸向移動，使卷繞機的切邊可以縮小，手動調(diào)節(jié)不能取得成就。要求。我們在退繞輥的卷軸上有一個聯(lián)軸器。工作時，我們可以通過氣動裝置將制動器連接到電機。我們可以知道，當高速卷繞機啟動時，所需的加速時間從0到2000m/min可在50~60s內(nèi)完成，制動所需的減速時間為40s。甚至更短，因此卷繞機上的除紙制動器必須考慮大直徑和高速度的制動要求，以減少紙張的紙張損失，否則會造成很大的損壞。浪費程度。在選擇出料輥的制動器時，我們經(jīng)常使用制動器來起動制動器，磁力制動器和機械制動器。在通常情況下，我們使用制動電機和其他制動裝置的組合。當我們按下紙張時，由直流電機啟動的紙卷可以進入加速和工作狀態(tài)，并可以通過直流電機的制動來操作?？刂?，紙幅的張力控制，在緊急停止的情況下，我們可以使用直流電機和其他制動器一起以快的速度停止紙卷。

復卷機控制工藝分析

為了分析高速復卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復卷機的質(zhì)量指標。復卷機控制過程的質(zhì)量指標主要體現(xiàn)在成品紙卷的硬度（以滿足內(nèi)部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個下羅拉應在收卷過程中接觸，在復卷過程中紙張表面不應過度磨損）和復卷機的運行速度（對于造紙機生產(chǎn)的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍）造紙機的速度）。采用歐美，日本進口PLC，整機為電動，氣動件，密封件，軸承等重要或高磨損件，提高了分切機的可靠性，延長了機械的使用壽命。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據(jù)密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個平坦的表面，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側(cè)具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。在成品紙卷的生產(chǎn)過程中，每次更換原紙卷時必須停止復卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產(chǎn)，復卷機必須比復卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。

纏繞膜復卷機的特點及工作原理

卷繞式分切復卷機的特點：1，卷繞式分切復卷機采用特殊的雙節(jié)流閥設計，使薄膜厚度更加準確。3，發(fā)現(xiàn)紙卷在紙張表面有損壞：檢查紙盒上的尼龍塊是否完好，尼龍塊固定螺栓（沉頭）是否超過尼龍塊表面。 2，繞線式分切復卷機主機采用國外先進的主機擺出薄膜，使產(chǎn)品繞線更緊湊，更加平滑。 3，纏繞式分切復卷機螺桿采用特殊的混合功能和高塑化能力設計，確保顆粒熔化，增加均勻的顏色擠出。 ？ 4，卷繞式分切復卷機采用先進的溫度控制自動控制系統(tǒng)，可以控制塑化過程，調(diào)整薄膜厚度和平整度。 ？ 5，纏繞膜分切復卷機膜厚控制采用螺桿調(diào)節(jié)和變頻調(diào)速牽引，可控制膜厚。 ？6，纏繞式分切復卷機冷卻輥直徑370mm和雙回路冷卻系統(tǒng)，配合微電腦模具控制機，保證冷卻輥的溫度，使薄膜材料平整，厚度均勻。