一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。

　　二、在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。

　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。

　　四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:

① 使用溫度

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

②表面負(fù)荷

表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

爐膛溫度與表面負(fù)荷密度的關(guān)系

圖示的使用范圍曲線為表面負(fù)荷密度臨界線，實(shí)際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負(fù)荷。

技術(shù)服務(wù)

1.當(dāng)硅碳棒穿過爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360°，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。2.使用硅碳棒必須配備調(diào)壓變壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過程中因棒氧化，電阻逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓。當(dāng)電壓提高到所用變壓器極限限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。 3.新爐開始送電時(shí)，為了防止斷棒，電壓應(yīng)逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的 1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。4.新爐或久未使用的電爐（窯），在使用之前必須烘爐，烘爐時(shí)盡可能用舊棒或其它熱源。5.嚴(yán)禁硅碳棒超負(fù)荷使用。如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，建議全部更換新棒。如更換部分新棒或單支新棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大故棒溫高低相差也大，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。6.如果燒制器件或材料時(shí)，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以使排除爐窯內(nèi)的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。7.棒在存放過程中，要注意防潮。如發(fā)現(xiàn)棒端噴鋁處變質(zhì)潮解，經(jīng)表面處理后可重新噴鋁。如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段裹幾層鋁箔再用。8.硅碳棒硬而脆，在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時(shí)要特別小心。輕拿、輕放，嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。