MCK-2000測量控制儀采用單片微處理器控制。傳感器仍用原MCK、ZMK系列儀表所用傳感器，即有互換性，是原儀表的更新?lián)Q代產(chǎn)品。儀表由于采用微處理控制，是的儀表元件數(shù)目減小，數(shù)字化程度提高，過去許多由硬件完成的任務(wù)，如電壓比較器、設(shè)定給定值的電位器、非線性校正回路、高、低精度轉(zhuǎn)換電路等部件，均由軟件完成，不僅僅是降低了成本，更主要的是可靠性、準(zhǔn)確性大為提高。

模擬儀表傳感器所用正弦波激勵電源是采用電感三點式振蕩器產(chǎn)生，振蕩頻率和振蕩電壓受溫度變化影響較大，雖然采用一些補償措施，但效果不很理想。而MCK-2000儀表采用數(shù)字技術(shù)產(chǎn)生正弦波電壓。傳感器仍用原MCK、ZMK系列儀表所用傳感器，即有互換性，是原儀表的更新?lián)Q代產(chǎn)品。儀表由于采用微處理控制，是的儀表元件數(shù)目減小，數(shù)字化程度提高，過去許多由硬件完成的任務(wù)，如電壓比較器、設(shè)定給定值的電位器、非線性校正回路、高、低精度轉(zhuǎn)換電路等部件，均由軟件完成，不僅僅是降低了成本，更主要的是可靠性、準(zhǔn)確性大為提高。

把各臺測量儀用計算機連接起來，進(jìn)一步與上位機及下位機通訊，可以實現(xiàn)自動線整體的一元化管理。因此也就能夠建成沒有加工廢品的極的自動生產(chǎn)線。另外，把各種各樣的傳感器群，進(jìn)行自由的組合，對應(yīng)于不同的外部對象進(jìn)行檢測，就可以保證整個測量系統(tǒng)不受外部的影響。

ZMK-1系列磨床控制器和ZED系列檢測規(guī)采用比較測量控制原理?？蓮V泛應(yīng)用于全自動外圓磨床，實現(xiàn)外徑磨加工的自動控制，以提高加工精度，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，實現(xiàn)機床的自動化控制，是軸承、汽車等行業(yè)必備的磨床自動控制儀器。ZWD系列外圓磨檢測規(guī)采用機械和差方式的氣隙式傳感原理。在磨加工過程中隨著工件尺寸的變化，通過測量杠桿使檢測規(guī)內(nèi)的電感線圈的間隙作相應(yīng)的變化。

檔儀表在機床上安裝好后，需要在不進(jìn)行磨削情況下檢查機床控制動作是否正常時，可以將儀器的工作開關(guān)撥至校二檔，將“調(diào)零電位器”按順時針方向旋至終位置，然后慢慢地調(diào)整“調(diào)零電位器”使相應(yīng)信號逐個發(fā)出，觀察機床動作是否正常，如不正常應(yīng)逐步檢查儀器的輸出繼電器、輸出插頭座、輸出電纜連線或者機床動作機構(gòu)是否正常。