激光加工挑戰(zhàn)金屬加工行業(yè)傳統(tǒng)工藝

激光加工工藝包括:激光快速成形、激光焊接、激光打孔、激光切割、激光打標(biāo)、激光去重平衡、激光蝕刻、激光微調(diào)、激光存儲、激光劃線、激光清洗、激光熱處理、微加工和表面處理。與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,激光加工技術(shù)已成為工業(yè)生產(chǎn)自動化的關(guān)鍵技術(shù),擁有普通加工技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢,逐步克服一些加工過程中傳統(tǒng)工藝所遭遇的困難,開創(chuàng)了新的加工領(lǐng)域。采用高速掃描振鏡進(jìn)行激光定位，速度可達(dá)7000mm/秒，大大提高生產(chǎn)效率。

激光加工的工藝包含哪些參數(shù)

 1、激光脈沖寬度。脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一，它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù)，也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù)。

 2、離焦量對焊接質(zhì)量的影響。激光焊接通常需要一定的離焦，因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上，功率密度分布相對均勻。

激光焊接機(jī)的特點(diǎn)：

激光器在整個(gè)激光功率動態(tài)范圍內(nèi)具有穩(wěn)定脈沖功率和能量；

QCW光纖激光用具有較好的光束質(zhì)量，其輸出光斑尺寸有多種選擇，并且光束質(zhì)量低至0.35mm*mrad(單模)，并且輸出高為2mm*mrad；

緊湊的結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的YAG激光器更節(jié)省本錢；

能量轉(zhuǎn)換效率超過了30％；

免維護(hù)，并且在其正常的壽命期間內(nèi)不需要更換任何器件；

在長脈寬工作模式下，QCW激光器是點(diǎn)焊、縫焊和鉆孔的佳選擇；

在整個(gè)激光功率動態(tài)范圍內(nèi)具有穩(wěn)定脈沖功率和能量；

激光焊機(jī)

配十字光標(biāo)顯微觀察系統(tǒng)，放大倍數(shù)可調(diào)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于碳鋼、普通合金鋼、不銹鋼、不同鋼材之間的激光焊接、不銹鋼-低碳鋼，416不銹鋼-310不銹鋼，347不銹鋼-HASTALLY鎳合金，鎳電極-冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接。銅－鎳、鎳－鈦、銅－鈦、鈦－鉬、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間的焊接。手機(jī)電池、首飾、電子元件、傳感器、鐘表、精密機(jī)械、通信、工藝品等行業(yè)。激光焊機(jī)公司生產(chǎn)的點(diǎn)焊機(jī)專門針對電子行業(yè)和首飾行業(yè)設(shè)計(jì)，可用于金銀首飾、電子元器件補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、焊鑲口、假牙等。