高溫?zé)岜煤娓蓹C組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（ 內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→ 壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外 部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它 在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機釋放出高溫?zé)?量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅 速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空 氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進(jìn)干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時不排濕，對處于干燥箱體內(nèi)的海帶進(jìn)行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來確定，時間控制在0.5--1小時。

升溫加熱階段: 此時，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進(jìn)行及時排濕干燥時間一般控制在2--3小時。 恒溫排濕階段: 此時，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時間控制在2--4小時，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時間控制在1--2小時，濕度適當(dāng)排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

閉環(huán)烘干除濕一體機，主要有翅片式蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝除濕器和膨脹閥四部分組成一體，通過吸取烘干房的熱量→壓縮→冷凝→路點除濕（烘房內(nèi)冷凝水從機器直接排出）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將內(nèi)部的熱量不斷在烘干房中循環(huán)，從而不會受到環(huán)境的溫度影響升溫速度，達(dá)到更高的利用價值。     兩者所不同，前者更適合在高溫環(huán)境下工作，后者可以在高低溫環(huán)境下正常工作，能傳遞更高的熱量值且能直接將物料蒸發(fā)出的冷凝水排出烘房外部，當(dāng)然后者的制造成本要比前高。

工業(yè)烘箱，精密烤箱，東莞烤箱，恒溫烤箱，運風(fēng)方式分為：1.上下運風(fēng)式.2左右運風(fēng)式3.水平運風(fēng)式。根據(jù)產(chǎn)品不同采用合理的烘烤運風(fēng)方式。

烤箱的工作原理是采用百葉風(fēng)輪送風(fēng)，在風(fēng)口上安裝發(fā)熱體，風(fēng)機將熱風(fēng)從烤箱運風(fēng)道送出，經(jīng)過烤箱內(nèi)側(cè)孔板分流，再從另一邊風(fēng)道吸回風(fēng)輪，從而達(dá)到循環(huán)加熱目的，每循環(huán)一次溫度就會提高一次，循環(huán)次數(shù)越多烤箱內(nèi)溫度越均勻，達(dá)到恒溫狀態(tài)。