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編織機的紗管該如何保養(yǎng)？高速編織機主要采用了更加高精密度的生產(chǎn)裝配技術(shù)、采用變頻器控制、大大提高了轉(zhuǎn)速、同時增加紗管的大小、延長紗管單次使用時間.

錠子是靠錠帶傳動的。細紗機應用的錠帶有棉織帶、橡膠帶。棉織錠帶伸長大，使用壽命短，價格便宜；橡膠錠帶傳動平穩(wěn)、振動小、噪聲低、節(jié)能，使用壽命長，唯價格較貴。從長遠看，橡膠錠帶替代棉織錠帶是一種發(fā)展趨勢，值得推廣。因此紗管的質(zhì)量好壞對錠子的使用是十分重要的。

要選擇使用材料（如ABS）制做的紗管，編織機平時應加強對在用紗管的定期檢查，堅決及時剔除變形、損壞的不良紗管。若使用質(zhì)量差或變形損壞的紗管，必然會加大錠子的不平衡量，增加錠子軸承的負載，縮短錠子的使用壽命。

首先將編織材料纏繞在錠子上，大家知道可以用合股機。但有的時候，因為產(chǎn)品的變更等原因，我們必須將編織機錠子上的剩余編織材料進行抽離，這又該如何解決呢？以下介紹一個簡單易操作的方法，希望可以幫助到大家；

就是將編織材料直接在高速編織機上進行抽離操作。首先，將錠子頂部固定高速編織機線軸的部件打開，然后把線軸從錠子里面抽出來，進行反方向裝置。

那么接下來，我們只要找到編織材料的頭一直往外拉即可。用這個方法，可以同時實現(xiàn)了幾個線軸一起進行剝離操作，非?？旖荨?br />

生產(chǎn)工藝操作規(guī)程

將需編織的半成品固定在放線架上，固定好放線盤，調(diào)節(jié)好張力。纜芯從放線盤放出，經(jīng)主機在下方進入，并通過導向輪穿過盤面的中心孔至牽引輪繞幾圈后，再引到收線盤上，導向輪的位置應保證電纜中心能通過盤面中心，并選配安裝好牽引掛齒。

將已并好金屬線的錠子裝在編織梭子內(nèi)。檢查無誤后，可開動機器一段時間后停車，測量編織外徑、編織節(jié)距等工藝參數(shù)是否符合工藝規(guī)定，合格后方可正常生產(chǎn)。