瀝青拌和機(jī)供應(yīng)按生產(chǎn)能力可分為：小型、中型和大型。

小型，即生產(chǎn)率在40t/h以下；

中型，即生產(chǎn)率在40～400t/h；

大型，即生產(chǎn)率在400t/h以上。

瀝青拌和機(jī)供應(yīng)按搬運(yùn)方式（遷移方式）可分為：移動(dòng)式、半固定式和固定式。

移動(dòng)式，即料倉(cāng)和攪拌鍋?zhàn)詭л喬?，可隨施工地地點(diǎn)轉(zhuǎn)移，適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級(jí)公路工程；

半固定式，即將設(shè)備裝置在幾個(gè)拖車(chē)上，在施工地點(diǎn)拼裝，多用于公路施工；

固定式，即將設(shè)備作業(yè)地點(diǎn)固定，又稱(chēng)瀝青混凝土加工工廠，適用于工程集中、城市道路施工。

瀝青拌和機(jī)供應(yīng)接通電源后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，使其氣壓達(dá)到額定的壓力值，這環(huán)節(jié)中可以清楚的觀察到控制閥、管路、氣缸等部件是否存在漏氣現(xiàn)象。然后接通供油、回油裝置，供油、回油管路等，保證其不得滲漏的同時(shí)，采用防銹元件或采取防銹措施。

 由于瀝青攪拌站中包含的機(jī)械部件比較多，要做好一整套試車(chē)作業(yè)需要顧及到各個(gè)方面，比如液壓部、輸送機(jī)構(gòu)、除塵系統(tǒng)等等，一個(gè)都不能落。

在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過(guò)程中，主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下，骨料的加熱溫度大約是處于160℃－180℃范圍內(nèi)。

  瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。