工業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要用于煅燒水泥熟料、冶金化工、耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；剞D(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。焚燒窯爐密封裝置是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響 。

回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動裝置、焚燒窯爐密封裝置裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯是整體工藝的關(guān)鍵設(shè)備。往往回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個工廠的經(jīng)濟(jì)效益。窯頭罩是回轉(zhuǎn)窯上的重要裝置，它安裝在回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)下料溜子之間。物料從窯尾(筒體的)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對于焚燒窯爐密封裝置良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式很多

回轉(zhuǎn)窯的窯體密封問題一直是很難解決兩者之間的密封問題，其主要原因是，回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯體之間的相對轉(zhuǎn)動，使得密封機(jī)構(gòu)不能夠很好的解決其存在的兩個問題，一個是需要對中心跳動明顯的旋轉(zhuǎn)體，達(dá)到很好的密封效果，另外，又不能夠產(chǎn)生較大的摩擦力，因為摩擦力大的結(jié)果必然窯體與密封裝置之間的摩損大，時間久了在窯體和密封裝置之間就會形成大的空隙，起不到密封的作用，降低密封件的使用壽命，回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)，進(jìn)而影響窯體的經(jīng)濟(jì)效益，國內(nèi)外回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，按照實現(xiàn)密封所用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。

回轉(zhuǎn)窯常見于裝飾建材(混凝土、耐火保溫材料等)、冶金工業(yè)、炭素、化工廠、輕工業(yè)(造紙工業(yè)等)等生產(chǎn)系統(tǒng)的工程項目內(nèi),用其進(jìn)行原料的鍛燒、風(fēng)干、制冷等工作. 回轉(zhuǎn)窯的頭頂部和尾端都具備密封設(shè)備，目地是避免 外部的冷空氣進(jìn)到窯內(nèi)，另外也可以合理的防止的窯內(nèi)化學(xué)物質(zhì)的外泄，對空氣氧化球團(tuán)的焙燒階段的進(jìn)行具備關(guān)鍵的實際意義?？墒且驗榛剞D(zhuǎn)窯歸屬于必須不斷運(yùn)作的高溫機(jī)器設(shè)備，其內(nèi)部會存有徑向的及其軸向的顫動，因此其密封性十分重要，關(guān)乎全部系統(tǒng)軟件的安全性。非常是筒節(jié)的尾端一部分，因為其間距支撐線較為遠(yuǎn)，在長期性的高韌性運(yùn)行下能造成變形，在其健身運(yùn)動的全過程中軸向的顫動很大，因此密封的安裝立即決策著密封的應(yīng)用實際效果及其回轉(zhuǎn)窯運(yùn)作的效率好和應(yīng)用的使用壽命。 回轉(zhuǎn)窯其窯頭和窯尾都安裝有密封設(shè)備,目地是以便降低外部冷空氣進(jìn)到窯內(nèi),另外避免 窯內(nèi)氣體帶上原材料外泄,對空氣氧化焙燒的全部加工工藝主要參數(shù)和機(jī)器設(shè)備合理運(yùn)作具備積極意義。