一臺設(shè)備在設(shè)計時就嚴格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標(biāo)、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應(yīng)更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會增大軸承運轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。

木屑顆粒機在使用中可能會出現(xiàn)生銹，是什么原因引起的銹漬，不止會影響工作，也影響顆粒的成型，

木屑顆粒機出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象都是因為我們在使用的過程中沒有非常的注意，所以才會導(dǎo)致他們出現(xiàn)生銹現(xiàn)象的，所以在我們發(fā)現(xiàn)了之后是需要立即進行處理的，千萬不能夠一小塊地方生銹是沒事的，要知道只要生銹了我們不處理的話，那這個銹蝕就會變得越來越大的，就是直接影響我們使用的

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機等組成。攪拌系統(tǒng)內(nèi)可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調(diào)質(zhì)混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機環(huán)模、壓輥。顆粒機環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機環(huán)模與壓輥的強烈擠壓下強制通過顆粒機環(huán)模小孔，因此機器環(huán)模應(yīng)具有較好的強度和耐磨性。常見的?？仔问接兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔。壓輥是用來向顆粒機環(huán)模擠壓物料并從模孔擠出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。

在木片機停止之前和之后的工作。在材料壓制結(jié)束時，將少量麩皮與食用油混合并放入機器中。按下1-2分鐘后，機器關(guān)閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機器時，可以開始生產(chǎn)，保存模具并保存。工作時間。停止后松開壓力輥調(diào)節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動部件的維護和保養(yǎng)。應(yīng)清洗材料中的硬質(zhì)材料或金屬，并在機器進料口設(shè)置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達40-80°C，壓力輥在運行過程中受到強大的驅(qū)動力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時后，主軸應(yīng)上油。半年后應(yīng)對齒輪箱進行清潔和維護。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調(diào)整齒輪間隙來維持。傳動部件的螺釘緊固應(yīng)隨時進行。