業(yè)內(nèi)人士都知道，在線束加工領域，線束產(chǎn)品的質量是客戶選擇企業(yè)的要素，其次就是線束產(chǎn)品的交期和服務。線束加工的自動化、，將有效推動線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力，從而在質量和交期上滿足客戶的要求。汽車線束設計的正確、快速識別，對于整個汽車電路來說是非常重要的。這一點同行深有同感，在引進了全自動剝線機，壓接機等自動化設備之后，業(yè)務量急劇增長。

  應對國際線束企業(yè)的本土化擴張，相關業(yè)內(nèi)人士認為，只有提高線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術水平，不斷擴大線束加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，走自動化、、高質量的線束加工路線，才能和國際線束企業(yè)抗衡，以占領更多的線束市場份額，從而保證本土線束企業(yè)國內(nèi)市場的優(yōu)勢地位，逐漸發(fā)展壯大。0mm2等，關鍵是要看負載的電流值，不同功率的用電設備配用不同規(guī)格的導線。

-線路接觸不良,故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。當故障出現(xiàn)時,會引起電氣設備不能正常工作。判斷時,接通該電氣設備電源,碰觸或拉動該電氣設備的有關插接器,當碰觸某個插接器時,該電氣設備的工作忽正常,忽不正常,表明該插接器有故障?！‰娮泳€束總成的更換

1.外觀的檢查

1)新的電子線束型號應與原車型一致,導線端子與導線連接可靠,可用手拉一拉各插接器與導線有無松動、脫落現(xiàn)象。

2)將新的電子線束與原電子線束對比一下,如：電子線束的尺寸、導線端子接頭、導線顏色等應基本一致。對有疑問之處,可用萬用表進行測試,確認該電子線束完好后,方可更換。

2.電子線束的安裝

各電氣設備的插接器、插頭、插座須與電子線束上的插座、插頭相對應。各連接導線與電氣設備連接后,要留有一定的余量,導線不可拉得太緊或放的太松。

1.專職電源管理模塊。

2.主級保險盒。

3.次級分線繼電器、保險片。

4.設置電流巡查監(jiān)控程序。

5.增加線路絕緣層的阻燃值。

6.控制開關設置在接地端。

這些措施基本保證了汽車線路的正常運行。如果沒有人為絕緣層和事故損傷，線束可以安全運行十五年以上。

我們都知道如果江蘇汽車線束一旦斷裂，就會出現(xiàn)很多故障類型，其實江蘇接線束斷裂也是有原因的，有內(nèi)部設計原因，也有外部原因，下面江蘇汽車線束廠家的小編為大家來概述一下汽車線束斷裂的一些原因：  

1、線束的安裝時要注意布置合理，必須要更具汽車內(nèi)部的具體情況，并且線束需要有足夠和合理的固定方式。

    2、線束的布置時，一定要注意外觀的整齊，并且需要成束的布置，還需要沿著邊和空槽布置，

    3、線束的排列方式在投影方向上時，要按照橫平豎直的方式排列，應避免斜線的布置。

    4、在布置汽車線束時，要避免周圍零部件的干擾，運動零件之間的空隙應當大于25mm，排氣歧管之間的空隙要大于50mm等。