使用方法

蒸汽疏水閥的動(dòng)作正常與否，在很大程度上影響著蒸汽使用設(shè)備，包括硫化機(jī)在內(nèi)的性能和效率。同時(shí)，也影響這些設(shè)備的使用壽命，有時(shí)還會(huì)帶來(lái)意外的1事故，給企業(yè)造成巨大損失。因此，選擇好疏水閥十分重要，應(yīng)從下列疏水閥的性能招標(biāo)中選擇：

（1）排放飽和水的能力和過(guò)冷度

蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退Ｈ绻杷y可將飽和水排出，新鮮的蒸汽及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，過(guò)冷度為0－2℃。

過(guò)冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的絕1對(duì)值。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水，不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水，C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過(guò)冷度。

圓盤(pán)式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過(guò)冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機(jī)。

（2）疏水閥的背壓率也是影響疏水閥工作的重要指標(biāo)。背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作。

（3）疏水閥具有止回功能，可使單臺(tái)的硫化機(jī)停止工作時(shí)防止冷凝水倒流對(duì)硫化機(jī)造成不利影響，造成故障，影響使用壽命。

（4）選擇可用于過(guò)熱蒸汽的疏水閥。

（5）能夠連續(xù)排水，且排水量大、使用壽命長(zhǎng)的疏水閥。選好蒸汽疏水閥可節(jié)約大量能源和資金，當(dāng)然也許一次性投資大一些，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看是合算的，既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可以大大提高工作效率。

皮帶硫化機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)

    隨著中國(guó)鋼鐵、煤炭等產(chǎn)業(yè)整合大幕的拉開(kāi)，一些小型的工礦企業(yè)將被關(guān)停或者是合并，而高水平、高1效率的打礦將增多，隨著而來(lái)的便是長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高怠速輸送帶的大批量上馬和應(yīng)用，對(duì)于輸送帶硫化機(jī)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)，這將是一個(gè)歷史性的機(jī)遇。

一、這將意味著輸送帶硫化機(jī)行業(yè)的新一輪洗牌已經(jīng)到來(lái)。

一些小型的生產(chǎn)皮帶硫化機(jī)廠家將1先被淘汰出局，這些小企業(yè)沒(méi)有資源和技術(shù)做研發(fā)、沒(méi)有資金空品質(zhì)，靠著地段的價(jià)格站茍延殘喘，改革新升級(jí)的大潮到來(lái)之際，1先倒下的只能是他們。

一些多產(chǎn)業(yè)發(fā)展的皮帶硫化機(jī)廠家將轉(zhuǎn)型，要么向著專(zhuān)業(yè)化道路，要么徹底的轉(zhuǎn)向其他的行業(yè)。

經(jīng)過(guò)了“大浪淘沙”般洗禮的皮帶硫化機(jī)以及制造廠家將會(huì)有資格或得新一輪的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

第二、這將意味著輸送帶硫化機(jī)行業(yè)真正意義上的“產(chǎn)業(yè)升級(jí)”。

隨著工礦企業(yè)對(duì)于輸送帶運(yùn)力和可靠性的要求越來(lái)越高，輸送帶接頭硫化機(jī)技術(shù)的提升時(shí)必然的趨勢(shì)，這將促進(jìn)輸送帶硫化機(jī)制造企業(yè)由“制造型”向著“創(chuàng) 新研發(fā)型”轉(zhuǎn)變。3、每塊熱板都設(shè)有一個(gè)或多個(gè)溫度控制儀，微電腦數(shù)顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。善于向領(lǐng)1先者學(xué)習(xí)，善于在實(shí)踐中汲取經(jīng)驗(yàn)，善于從市場(chǎng)需求中把握機(jī)會(huì)，是中國(guó)輸送帶硫化機(jī)企業(yè)立足于中國(guó)，走向世界的必然之路。

由上綜合世界輸送帶硫化機(jī)技術(shù)發(fā)展水平和中國(guó)大型工礦企業(yè)應(yīng)用實(shí)際，將來(lái)，中國(guó)輸送帶硫化機(jī)技術(shù)和市場(chǎng)的發(fā)展將會(huì)呈現(xiàn)給世界。

平板硫化機(jī)的工作原理

一.平板硫化機(jī)的作用：大型平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復(fù)合板材、合成石板材、合成銅板材，硅膠板材等平板類(lèi)產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn)，它具有熱板單位面積大，壓力均衡，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的生產(chǎn)要素，是提供硫化所需的壓力、溫度和時(shí)間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。從閥座及密封材料上分又可分為：軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩類(lèi);按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。

二.平板硫化機(jī)的功能介紹：

　　1、PLC、觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警并自動(dòng)開(kāi)模等功能；觸摸屏適時(shí)顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退；熱板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

　　4、熱板的每個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有一組調(diào)節(jié)溫度的閥組，在PLC的控制下，保證熱板的各個(gè)加熱區(qū)溫度均勻一致。

　　5、液壓系統(tǒng)：使用國(guó)內(nèi)外品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、合模、排氣、開(kāi)模等諸多自動(dòng)功能。

　　6、機(jī)械同步或液壓同步平衡機(jī)構(gòu)：在平臺(tái)的下方有一貫穿機(jī)組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺(tái)水平升降。

　　7、合模導(dǎo)向裝置：在下墊臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有合模導(dǎo)向裝置，框板與平臺(tái)安裝導(dǎo)向座，導(dǎo)向座加工斜面，可通過(guò)頂絲調(diào)整斜面距離.

　　8、 開(kāi)模助力機(jī)構(gòu)：開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的多組強(qiáng)制開(kāi)模缸做下拉開(kāi)模動(dòng)作，將平臺(tái)強(qiáng)行拉下，防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)模具的現(xiàn)象。

三、平板硫化機(jī)的種類(lèi)及名稱(chēng)：

　　柱式硫化機(jī)、框式硫化機(jī)、輸送帶硫化機(jī)、鋼絲帶硫化機(jī)、輸送帶成型機(jī)、油田堵漏制品/油封專(zhuān)用硫化機(jī)、大型橋梁支架硫化機(jī)、橡膠板材硫化機(jī)、碳纖維板材硫化機(jī)（特定）、PVC復(fù)合壓機(jī)(大型）等各種大型、特型平板硫化機(jī)。

硫化機(jī)噴嘴溫度

噴嘴溫度通常是略低于料筒1高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過(guò)低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

硫化機(jī)模具溫度

模具溫度對(duì)制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無(wú)、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。