深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

2-3 凹模板型孔小拐角的加工工藝

由于選用的電極絲（鉬絲）直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。HL線切割軟件畫圖放大縮小教程：進(jìn)入編程界面，目光看向右下角，有一個(gè)縮放選項(xiàng)，快捷鍵是Z。當(dāng)模板型孔的拐角半 徑要求很小時(shí)(如 R0.07—R0.10mm)，則必須換用細(xì)絲(如Φ 0.10mm)。但是相對粗絲而言， 細(xì)絲加工速度較慢，且容易斷絲。如果將整個(gè)型孔都用細(xì)絲加工，就會(huì)延長加工時(shí)間，造成 浪費(fèi)。經(jīng)過仔細(xì)比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當(dāng)增大，用粗絲切割所有型孔達(dá)到尺 寸要求，再更換細(xì)絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達(dá)到規(guī)定尺寸。但更換Φ 0.10mm 的細(xì)絲需重 新找正中心，重新找正中心的坐標(biāo)值與原中心坐標(biāo)值相差應(yīng)大約在 0.02mm 左右。

線切割貼牌機(jī)是什么,線切割貼牌機(jī)有什么危害

首先，我們來講解一個(gè)概念。但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)，若初次切割即切下工件余留部位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線切割加工的條件性和延續(xù)性考慮，必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母體之間正常導(dǎo)電的要求。小編舉一個(gè)例子大家可能就明白了。蘋果手機(jī)大家肯定都知道，那么美國的蘋果手機(jī)都是由中國的代加工的大家肯定也知道，這就是類似于貼牌機(jī)的概念了，但是國外找代加工廠都是有一個(gè)嚴(yán)格的加工要求的，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。那么線切割貼牌機(jī)又是怎么樣的呢，且聽小編細(xì)細(xì)說來，例如甲廠家沒有加工生產(chǎn)設(shè)備，直接找另外的乙廠家購買成品機(jī)，運(yùn)送到甲廠家，然后噴漆、調(diào)試、貼牌，這就是大家所說的線切割貼牌機(jī)，可能有小伙伴說這也沒毛病啊，但是你可能有所不知，首先，這中間多了一個(gè)環(huán)節(jié)，意味著成本的提升，原先1萬的東西可能變成了2萬，這個(gè)又由誰買單呢，羊毛出在羊身上啊，小伙伴們。其次，線切割產(chǎn)品質(zhì)量不能由自己廠家生產(chǎn)嚴(yán)格把關(guān)，造成產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)極有可能不過關(guān)，這是所有消費(fèi)者都不愿意發(fā)生在自己身上的事。

線切割編程時(shí)怎么把圖形坐標(biāo)系對應(yīng)起來?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺機(jī)械坐標(biāo)對應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。

普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對顯示界面

線切割絲桿怎么更換,線切割絲桿更換教程

絲桿作為線切割機(jī)床加工中驅(qū)動(dòng)和工作臺移動(dòng)傳動(dòng)裝置，他的精密度決定著驅(qū)動(dòng)指令和工作臺實(shí)際位移的一致性、也就是機(jī)械精度。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。但目前線切割行業(yè)普遍采用的都是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)，沒有使用直線電機(jī)，所以絲桿的磨損就成為了一臺線切割機(jī)床精度衰減的主要原因。

那么一臺線切割機(jī)床絲桿能不能更換呢？

這當(dāng)然是可以的，只要具備這個(gè)裝配技術(shù)即可。目前行業(yè)內(nèi)很多線切割維修大師也會(huì)提供更換絲桿的業(yè)務(wù)服務(wù)，只要市場上能采購到同等型號尺寸的絲桿和配套軸承一般都能搞定。