近來由于銅價大幅波動，有部分振動電機生產企業(yè)為降低成本開始采用漆包鋁線作為振動電機繞組材料。為了維持生計，一些小企業(yè)開始尋求銅的代替品，以降低銅價上漲帶來的損失，于是鋁漆包線的問題重重。首先由于鋁的電阻率比銅高，鋁線振動電機定子損耗將增加，如要保持振動電機體積不變，則振動電機效率降低、溫度升高，長期運行將嚴重損害消費者利益，還浪費了大量能源。如果以鋁代銅要保持同等效率，則需增加導線截面積、放大定子槽形、增加鐵心長度，從而導致硅鋼片的用量增加。當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產生共振現象，從而加大噪聲。其次，根據鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到振動電機的質量、振動電機運行的可靠性和振動電機的使用壽命。同時，鋁代銅只是企業(yè)應對高成本的一種應急手段，中小型振動電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風險的能力，歸根結底還得要走科技創(chuàng)新、品牌立企的道路。

    振動電機維修選用需要考慮的幾個因素
    振動電機的日常檢測小細節(jié)在日常運行中，用戶們可以通過兩個方面來對振動電機進行常規(guī)的檢查，一是靜態(tài)觀察，一是動態(tài)觀察，從細節(jié)出發(fā)，查找巨大隱患。靜態(tài)觀察，在振動電機每次運行前都要用小器械敲擊振動電機的地腳螺絲有沒有松動，通過眼睛觀測和和敲打的聲音來進行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成電機撕裂和燒毀。動態(tài)觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。如果聲音出現異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行。振動電機的效率和溫升的問題 不論那種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電機在非正弦電壓、電流下運行。另外，要經常觀察振動電機在不同環(huán)境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。

    振動機械上動力安裝振動電機應注意以下七大事項：
    1、直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振打電機的轉向是否相反。否則應變更其中一臺振打電機的電源相序，使兩臺防爆振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。
    2、安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
    3、振動電機電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。
    4、振動電機機體是否完好，如有損壞請與廠家聯系以便更換。
    5、將振動電機安裝在振動機械設備上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。5、振蕩電機電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。
    振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將震動電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
    6、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應采用相應方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。
    7、振動電機與振動機械設備連接平面粗糙度均應為3.2或更高。

    振動電機運轉中的雜音代表哪里出故障
    振動電機在使用過程中如果伴隨有雜音證明是哪個地方出故障了，下面我們針對各種雜音來判斷一下：
    1、改極重繞時，槽合作不當：要校驗定子、轉子槽合作。
    2、轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。
    3、軸承磨損或呈現毛?。壕S修或更換新軸承。
    4、定子、轉子鐵心松動：查看振蕩緣由，從頭壓鐵心進行處理。
    5、振蕩電機電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。大型振動篩電機因其使用安全穩(wěn)定，安裝方便，大大提高了生產能力，降低勞動強度，節(jié)約了經濟成本，正被市場所普遍接受。
    6、定子繞組接錯：核對接線圖，振動電機將端部加熱后從頭按準確接法接好(包含綁扎、絕緣處理及涂漆)。
    7、繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，用同標準線將斷掉有些補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。
    8、軸承短少潤滑脂：清潔軸承，加入恰當的潤滑脂，振動電機使其充溢軸承室凈容積的1/2～1/3。