無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備

設(shè)備點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)

1) 定點(diǎn)：設(shè)備點(diǎn)檢首先要確定一臺(tái)設(shè)備有多少個(gè)維護(hù)點(diǎn)。就是科學(xué)的分析這臺(tái)設(shè)備，

找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位。一般包括六個(gè)部位：滑動(dòng)部位、回轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)部位、與原料相接觸部位、負(fù)荷支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位。點(diǎn)檢人員必須對(duì)上述六個(gè)部位逐臺(tái)制訂各種維修標(biāo)準(zhǔn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)要求有計(jì)劃地對(duì)確定的部位逐臺(tái)進(jìn)行檢查。

2) 定標(biāo)：維護(hù)點(diǎn)確定后要逐個(gè)點(diǎn)制訂標(biāo)準(zhǔn)。

 3) 定期：多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次，要定出檢查周期。

4) 定項(xiàng)：明確規(guī)定檢查哪些項(xiàng)目，每個(gè)點(diǎn)可能檢查一項(xiàng)，也可能檢查幾項(xiàng)。

5) 定人：應(yīng)根據(jù)檢查的部位和技術(shù)精度要求，落實(shí)由誰進(jìn)行檢查，是生產(chǎn)工人、檢修人員還是技術(shù)人員。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動(dòng)、潤(rùn)滑狀況等），可以配合測(cè)振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動(dòng)（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測(cè)量。

點(diǎn)檢前期的五項(xiàng)確定

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的部位

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的項(xiàng)目

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢員資質(zhì)

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的周期

確定狀態(tài)受控點(diǎn)點(diǎn)檢的方法

無線巡檢管理系統(tǒng)設(shè)備

什么是奶站點(diǎn)檢？

奶站點(diǎn)檢目的：

為促進(jìn)奶站的規(guī)范化管理，依據(jù)公司的《奶站管理制度》，落實(shí)各級(jí)人員對(duì)奶站的監(jiān)督指導(dǎo)作用，保障奶源質(zhì)量，維護(hù)公司的利益，制定本管理規(guī)定。  

奶站點(diǎn)檢分類：

1) 日常點(diǎn)檢：奶站駐站員負(fù)責(zé)奶站的日常點(diǎn)檢。

2) 定期點(diǎn)檢：由奶源管理人員與品控部門負(fù)責(zé)奶站的定期點(diǎn)檢。  3) 管理點(diǎn)檢：公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)奶站的管理點(diǎn)檢，并做好點(diǎn)檢記錄。  

奶站點(diǎn)檢周期：

1) 日常點(diǎn)檢：周期為一周至少一次。

2) 定期點(diǎn)檢：奶源管理人員的點(diǎn)檢周期為一周二次，品控部門的點(diǎn)檢周期為半個(gè)月一次。

3) 管理點(diǎn)檢：周期為一個(gè)月一次。

企業(yè)“產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間”一刻也不能停的情況下，如何實(shí)施檢、維修？例如：各大報(bào)社，晚上要通宵達(dá)旦地?fù)屩庉嬓侣?，凌?點(diǎn)到4點(diǎn)，是雷打不動(dòng)的印報(bào)時(shí)間，一刻也不能停頓。又如，F(xiàn)1它本身就在比賽駕車的快慢，在賽程中，車突然發(fā)生故障，是如何修復(fù)的。在提前一圈告知專業(yè)檢修團(tuán)隊(duì)，幾秒鐘就停在面前，幾個(gè)人馬上撲上去，各就各位、有條不紊地將車抬起來，四個(gè)人加油、每條輪胎三個(gè)人，一個(gè)擰螺栓，一個(gè)拆舊胎，另一個(gè)推進(jìn)新輪胎，再加上維護(hù)駕駛艙、防火和總指揮，前前后后十幾秒鐘，車就又奔馳在比賽的跑道上了。其他還有一些果品的榨計(jì)企業(yè)，當(dāng)水果沒有成熟和采摘下來時(shí)，企業(yè)可以說沒有任務(wù)，但成批嬌嫩的鮮果下來時(shí)，也是一刻也不能停止作業(yè)。那時(shí)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的維修，只能是“事后維修”，維修施工人員，要做好充分準(zhǔn)備，就地圍繞著產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備，實(shí)施故障后的緊急搶修，而且要越快越好，以盡量縮短作業(yè)設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間。

奶站點(diǎn)檢要求：

1) 奶源分公司根據(jù)公司的奶站管理要求，做好各級(jí)點(diǎn)檢檢查記錄表。

2) 奶站出現(xiàn)不合格原料奶時(shí)，監(jiān)管員必須要對(duì)奶站進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的記錄和追溯工作。

3) 品控部門要定期對(duì)奶站的衛(wèi)生、檢驗(yàn)、記錄等工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，并記錄檢查情況和處理結(jié)果。

4) 凡是去奶站的公司各級(jí)工作人員，包括總經(jīng)理、副總經(jīng)理、品控質(zhì)檢人員、安全員、奶源管理人員、奶源監(jiān)管員等，必須在點(diǎn)檢表上簽到。 

5) 嚴(yán)禁代簽、補(bǔ)簽。點(diǎn)檢表每月由奶源部門收集、整理并存檔。

6) 在點(diǎn)檢過程中要認(rèn)真填寫點(diǎn)檢檢查表，記錄點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題，并做好整改落實(shí)。

7) 綜合部負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢卡的簽到工作進(jìn)行監(jiān)督。

針對(duì)鋼鐵企業(yè)為進(jìn)一步夯實(shí)設(shè)備的點(diǎn)檢工作，首先在全廠完善了設(shè)備點(diǎn)檢機(jī)制，各車間結(jié)合自己設(shè)備情況重新修定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢工具(如測(cè)振儀、紅外線測(cè)溫儀等)的使用等都做了明確規(guī)定，崗檢、專檢、巡檢按照修定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行；同時(shí)，對(duì)點(diǎn)檢信息的處理形成制度，從而使點(diǎn)檢信息的收集、反饋、分析、處理進(jìn)一步規(guī)范化。對(duì)點(diǎn)檢事故分類進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。區(qū)域工程師負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的設(shè)備點(diǎn)檢的管理檢查、考核等工作，并負(fù)責(zé)實(shí)施高精技術(shù)儀器對(duì)疑難問題進(jìn)行點(diǎn)檢會(huì)診工作，實(shí)現(xiàn)了工程技術(shù)人員由原點(diǎn)檢工作的操作者到管理和技術(shù)指導(dǎo)的角色轉(zhuǎn)變，從而使得操作人員、生產(chǎn)電鉗工實(shí)施的崗檢；專檢人員實(shí)施的專業(yè)檢查；中層骨干實(shí)施的巡檢；專家點(diǎn)檢組實(shí)施的精密點(diǎn)檢；以及主要設(shè)備投用的線檢測(cè)專家分析系統(tǒng)的“五層防護(hù)線”設(shè)備點(diǎn)檢保證網(wǎng)絡(luò)得以建立。

點(diǎn)檢設(shè)備的維修：   

完善故障處理流程。要完善故障的發(fā)現(xiàn)、記錄、匯報(bào)、排障、確認(rèn)流程，按照設(shè)備故障維修的有關(guān)規(guī)定及時(shí)排障，確保設(shè)備的完好水平。

  加大考核獎(jiǎng)懲力度。獎(jiǎng)勵(lì)是激發(fā)，懲罰是鞭策，將設(shè)備巡視和點(diǎn)檢與員工的績(jī)效考核掛鉤，以促使巡視、點(diǎn)檢人員自覺、專注地投入到巡視管理工作中，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障，確保生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行、