深孔鉆現(xiàn)場(chǎng)總線的主要特點(diǎn)

1.系統(tǒng)的開放性

傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)是個(gè)自我封閉的系統(tǒng)，一般只能通過工作站的串口或并口對(duì)外通信。在現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)中，用戶可按自己的需要和對(duì)象，將來自不同供應(yīng)商的產(chǎn)品組成大小隨意的系統(tǒng)。

2.可操作性與可靠性

現(xiàn)場(chǎng)總線在選用相同的通信協(xié)議情況下，只要選擇合適的總線網(wǎng)卡、插口與適配器即可實(shí)現(xiàn)互連設(shè)備間、系統(tǒng)間的信息傳輸與溝通，大大減少接線與查線的工作量，有效提高控制的可靠性。

鉆床的日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。維修保養(yǎng)定期進(jìn)行，由維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。主要包括：

1、擦拭工作臺(tái)，床身、導(dǎo)軌面，絲桿，鉆床各表面及死角，各操作手柄及手輪，保持床身及周邊清潔，無油污。

2、導(dǎo)軌面去毛刺。

3、拆卸清洗油毛氈，清除鉆渣雜質(zhì)。

4、除去各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

5、清潔主軸箱，保持潤滑良好，保持傳動(dòng)軸無軸向竄動(dòng)。

深孔鉆在普通車床上的運(yùn)作情況。被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊。鉆孔加工時(shí)，鉆桿由主軸內(nèi)的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，部件則由大拖板帶動(dòng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床運(yùn)作臺(tái)上安裝了進(jìn)液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

       加壓切削液由進(jìn)液器的進(jìn)液口注入，經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對(duì)刀具運(yùn)行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出。切削液可采用濃度5%的乳化液;切削用量可選用V=60~90m/min，S=0.035~0.23 mm/r。由于鉆桿細(xì)長，容易變形，因此在機(jī)床導(dǎo)軌上安裝了活動(dòng)中心支承，可對(duì)鉆桿的任意位置運(yùn)行支承。進(jìn)液器與大拖板使用聯(lián)接板聯(lián)接，并隨部件一起作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。