錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。

分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)獲得廣泛的應(yīng)用

中文名：錘式破碎機(jī)

外文名:Hammer Crusher

結(jié)構(gòu)：箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單質(zhì)量輕  

工作原理：靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的

分類：單轉(zhuǎn)子式、雙轉(zhuǎn)子式  

碎石機(jī)的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過瓦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時，應(yīng)及時更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對稱均衡，否則會引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。

(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過70℃，如超過70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個滾珠的中心位置，而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承