汽車鋁型材汽車結(jié)構(gòu)件基本信息

鋁合金在汽車上的應(yīng)用優(yōu)勢：

(1)汽車輕量化，節(jié)能降耗，有利環(huán)保；

(2)汽車鋁合金零部件回收再利用率高。鋁合金熔點(diǎn)低，便于重熔回收，目前回收率不低于90%；

(3)安全舒適，鋁合金汽車是在不降低汽車容量的情況下減輕汽車自重，車身降低，汽車行駛更穩(wěn)定、舒適。由于鋁合金汽車輕便，質(zhì)量小，故碰撞時的能量相對于鋼體汽車小了許多。此外，由于鋁合金材料性能及車身結(jié)構(gòu)，能充分吸收撞擊時的能量，故而更加安全。

(4)減少工序，提高裝配效率。鋁合金汽車整體構(gòu)架焊點(diǎn)少，減少了加工工序，鋁合金整體車身比鋼體焊接車身約輕35%，并且無需防銹處理，只有25%~35%的部分需要電焊，因而可大幅度提高汽車的裝配速度。

(5)提高燃油效率，加大載重能力，鋁合金在汽車上的應(yīng)用可大大降低車身的重量，相同的燃油，鋁合金汽車比普通鋼體汽車形式的路程要遠(yuǎn)，提高了燃油效率。此外，減重的同時等于提高了汽車的載重量，可增大汽車的運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本

鋁型材氧化處理之后要注意什么?

為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬，防腐的表層,我們會對一些鋁材工件進(jìn)行陽極氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng),否者對鋁材工件使用效果不佳,甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。

1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

怎樣根據(jù)鋁合金性能選購工業(yè)鋁型材

2、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度鋁合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須要做好表面防腐蝕處理。

3、強(qiáng)度，強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時必須考慮的重要因素，鋁型材作為組件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。

怎樣根據(jù)鋁合金性能選購工業(yè)鋁型材鋁型材皮帶線組裝

4、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

5、加工性能：加工性能包括成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。

汽車鋁制零配件

6、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

綜合看來6系鋁合金硬度中等，耐腐蝕性較好，也具有良好的加工性能和裝飾性能，是作為工業(yè)鋁型材的理想選擇。