CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應(yīng)用范圍

CO催化燃燒設(shè)備工作原理及應(yīng)用范圍 CO催化燃燒有機(jī)氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。 CO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍 1、可用于溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機(jī)廢氣）。 2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。 3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

催化燃燒

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子集富于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。又稱無焰燃燒，燃燒完全，溫度要求不高，200-450度。 對(duì)進(jìn)氣有要求，不能含有硫，鹵素，重金屬等使催化劑的元素； 催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率； 催化劑壽命：低于8000小時(shí)的催化劑能保證90%的催化燃燒效率； 而普通式燃燒是擴(kuò)散式燃燒，是燃?xì)鈴膰娮靽姵龊?，邊燃燒邊與空氣混合，有大量CO的產(chǎn)生，燃燒中沒有足夠的氧氣，燃?xì)獯罅勘焕速M(fèi)了，熱效率極低50%左右。

催化燃燒設(shè)備使用應(yīng)該注意哪些

一、要保證傳送的全過程圓滿。進(jìn)到催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備的管道應(yīng)當(dāng)光潔，而且要有一段接管，保證有機(jī)廢氣進(jìn)到機(jī)器設(shè)備的情況下可以產(chǎn)生平穩(wěn)的恒流電源，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以確保產(chǎn)生較小的震動(dòng)效果。

二、應(yīng)當(dāng)在風(fēng)機(jī)的前端安置排風(fēng)量操縱設(shè)備，絕大多數(shù)生產(chǎn)商都是選用離心風(fēng)機(jī)軟啟動(dòng)器或是氣體調(diào)壓閥來調(diào)整排風(fēng)量，由于想讓催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備的解決優(yōu)點(diǎn)充分發(fā)揮到很大水準(zhǔn)，進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)量應(yīng)該是穩(wěn)定的，而且風(fēng)量要平穩(wěn)過渡，如果風(fēng)量時(shí)大時(shí)小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對(duì)除臭。

RTO廢氣治理設(shè)備在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行，進(jìn)行檢查其原因，進(jìn)而采取有效措施

一、設(shè)計(jì)不合理

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良

在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)

往往由于RTO廢氣治理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。