不銹鋼激光切割機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)呢？

一：不銹鋼激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于光斑小，能量集中，熱影響面積小。

它不接觸加工工件，對(duì)工件沒(méi)有污染。它沒(méi)有電磁干擾，比電子束加工更便于應(yīng)用，激光束易于聚焦和引導(dǎo)，便于自動(dòng)控制。大規(guī)模產(chǎn)品模具制造費(fèi)用高，激光加工不需要模具制造，激光加工完全避免材料沖壓時(shí)產(chǎn)生的塌邊，可大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品等級(jí)。

第二：激光切割機(jī)只需要在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)好切割圖案、任何復(fù)雜的圖案都可以導(dǎo)入到激光切割機(jī)的工作臺(tái)，設(shè)備就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工，全程自動(dòng)化無(wú)需人工干預(yù)。

激光切割機(jī)加工工件毛刺多是怎么回事？

在鈑金加工過(guò)程中，激光切割機(jī)的氣體純度、參數(shù)設(shè)置等，都會(huì)影響到加工質(zhì)量，設(shè)備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來(lái)的工件是沒(méi)有毛刺的。

毛刺是如何產(chǎn)生的呢？

其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。當(dāng)激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。但是這里有一個(gè)裝置，我們要重視，就是氣體。

1、切割機(jī)的氣體的純度不夠。

解決方法：換氣體。

2、切割機(jī)的激光束的加點(diǎn)發(fā)生了偏移。

解決方法：進(jìn)行焦點(diǎn)的調(diào)試，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整

3、激光切割機(jī)運(yùn)作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。

解決方法：關(guān)閉機(jī)器重啟并讓機(jī)器休息。

光纖激光切割機(jī)是一部精密的機(jī)器，往往一個(gè)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤就會(huì)造成其的工作運(yùn)行的不正常，因此在工作中要嚴(yán)密，減少出現(xiàn)錯(cuò)誤。

關(guān)于廣大激光切割機(jī)加工而言，點(diǎn)評(píng)其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點(diǎn)：

1、激光切開(kāi)面處潤(rùn)滑、紋理少、沒(méi)有脆性斷裂 激光高溫切開(kāi)板材時(shí)，熔融材料的痕跡不會(huì)出現(xiàn)于筆直激光束下方的切斷里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。成果，曲折的紋理在切開(kāi)邊際構(gòu)成了，紋理緊緊跟從移動(dòng)的激光束，為了修改這個(gè)問(wèn)題，在切開(kāi)加工結(jié)束時(shí)降進(jìn)給速率，可以大大削減紋理的行成;

2、切縫寬度窄(這首要與激光束光斑直徑巨細(xì)有關(guān),取決于激光管的好壞) 切口寬度一般不影響切開(kāi)質(zhì)量，在部件內(nèi)構(gòu)成精細(xì)的概括時(shí)，切開(kāi)寬度才有重要影響，這是由于切開(kāi)寬度決議了概括的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度添加時(shí)，切開(kāi)寬度也隨之添加。所以想要相同等高的精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切割設(shè)備的加工區(qū)域應(yīng)該是穩(wěn)定的.