聚丙烯酰胺在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域有很好的應(yīng)用，尤其是對懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽電荷的鋼鐵廠廢水、電鍍廠廢水、冶金廢水、 洗煤 廢水等污水處理效果很好。如果聚丙烯酰胺的分子量比較高的話，那么聚丙烯酰胺的水處理的效率就會(huì)提高，

聚丙烯酰胺顆粒的大小在一定程度上決定著溶解時(shí)間的長短，因?yàn)楣に嚨牟煌ざ纫矔?huì)有所不同，除非一些對黏度有特別要求的行業(yè)，一般不會(huì)因?yàn)榫郾０奉w粒大小的不同而影響其使 用效果，所以這一點(diǎn)大家盡可放心，陽離子聚丙烯酰胺降解失效的速度快，有時(shí)甚至數(shù)小時(shí)就失去了粘度，而陰離子型和非離子型則長達(dá)數(shù)十天甚至上月。聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。陽離子型聚丙烯酰胺主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯酰胺還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

由于油層對聚丙烯酰胺分子的吸附、補(bǔ)集作用，而降低了高、中滲透層或高、中水淹層的滲透性，增加了注入水的滲透阻力，使得低滲透層或低而未水淹層的吸水量增加，擴(kuò)大了注入水在油層平面上的波及范圍和油層縱向上的水淹厚度，從而擴(kuò)大水淹體積，將水驅(qū)時(shí)未動(dòng)用的驅(qū)替出來，達(dá)到提高收采率的目的。陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：對于懸浮顆粒，較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水PH值為中性或堿性的污水，由于陰離子聚丙烯酰胺分子鏈中含有一定量極性基能吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋形成大的絮凝物。平均每噸PAM可增產(chǎn)179.7噸。聚丙烯酰胺用作壓裂液添加劑 壓裂工藝是油田開發(fā)致密層的重要增產(chǎn)措施。亞聚丙烯酰胺交聯(lián)而成的壓裂液因高粘度、低摩阻、良好的懸砂能力、濾失性小、黏度穩(wěn)定性好、殘?jiān)?、貨源廣、配置方便、成本低而被廣泛應(yīng)用。

在造紙工業(yè)中可用作紙張干強(qiáng)劑、助留劑、助濾劑，能提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力。聚丙烯酰胺作為一種優(yōu)良的污水處理絮凝劑，在許多其它絮凝劑難以處理的污水處理中發(fā)揮著很好的作用，聚丙烯酰胺也有許多不同的類型，而且這些不同類型的聚丙烯酰胺有不同的應(yīng)用環(huán)境。在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。聚丙烯酰胺用于以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提醒，在選擇合適的絮凝劑產(chǎn)品時(shí)，一定要通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來謹(jǐn)慎確定絮凝劑產(chǎn)品是型號，以免造成不必要的損失。在絮凝劑的使用過程中我們要嚴(yán)格按照廠家的建議來操作避免造成損失。盡管聚丙烯酰胺作為絮凝劑的缺點(diǎn)有很多，但并不影響其作為目前用量 大廣的絮凝劑產(chǎn)品之一，聚丙烯酰胺具備超高分子量結(jié)構(gòu)和投加量低，處理單位體積污水成本較低等優(yōu)點(diǎn)，在沒有開發(fā)出成本更低效果更好的絮凝劑產(chǎn)品之前，聚丙烯酰胺無疑很具有開發(fā)前景的絮凝劑產(chǎn)品。

聚丙烯酰胺粘度太高反而會(huì)降低脫色劑的脫色效果。脫色劑的脫色就是來活性基團(tuán)和電性中和，如果粘度很高，那么就要消耗很多的活性基團(tuán)來形成長的分子鏈；同時(shí)長的分子鏈會(huì)降低電荷密度，粘度高會(huì)降低其水溶性，在冬天的時(shí)候很容易分層發(fā)白，影響使用。

聚丙烯酰胺脫色劑的粘度對脫色效果的影響可以忽略不計(jì)。脫色劑的脫色作用主要是靠分子鏈上的活性基團(tuán)的鍵合作用和電性中和作用，其它的吸附架橋和網(wǎng)捕作用比較有限，只有當(dāng)水中的污染物濃度很高的時(shí)候，吸附架橋和網(wǎng)捕作用才發(fā)揮一定的效果，但實(shí)踐中，脫色劑一般都是用在生化池出水后，此時(shí)的COD都是在100mg/L左右，而且脫色劑一般都是和聚鋁來配合使用的，完全不需要脫色劑來發(fā)揮很強(qiáng)的吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕的作用。因此，目前水處理劑的發(fā)展中，存在著兩個(gè)主要問題，即二次污染和非清潔化生產(chǎn)。