據山西托輥介紹，托輥單向軸承的使用的情況是很多，但是在實際使用中會出現(xiàn)很多的問題。那么是什么原因造成它的損壞呢?

1、機械性疲勞

當托輥單向軸承超負荷運轉的時候很容易產生機械疲勞，如果還有機械精度不夠，縫隙比較大很容易產生機械振動，長時間地運行下去很容易產生機械疲勞，對托輥單向軸承產生很大的麻煩。同時如果單行軸承的內部潤滑油不夠清潔，有異物的話很容易造成托輥單向軸承產生一些機械性疲勞。當單向軸承超負荷云裝的時候，要及時調整發(fā)動機的功率，確保托輥能夠穩(wěn)定的運行。

具有牽引件的托輥的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續(xù)運動輸送物料。

為了保證托輥運轉可靠,的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員必須隨時觀察運輸機的工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

皮帶輸送機具有長運距、大運量、運行平穩(wěn)可靠等優(yōu)點，目前已廣泛應用于礦山、港口、化工、輕工等領域。作為不可或缺的煤礦輸送設備，皮帶輸送機用于煤礦需具備礦用產品安全標志證書。現(xiàn)在煤礦生產效率大大提高，煤炭產出量增大，煤礦用皮帶輸送機向著大運量、長運距、高帶速、大功率的方向發(fā)展，而且在煤礦中隨著煤層開采的走向，要求輸送設備適應大傾角輸送，并且進一步向適應于豎井提升的垂直輸送發(fā)展。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因   滾輪中心線和皮帶輸送中心線不呈直角。這種情況主要是由于機架安裝不當造成的。雖然滾輪軸承座前后的位置可以調整，但移動位置是有限的，需要重新安裝安裝架。首輥軸向中心線與尾輥的軸向中心線平行。傳送帶在滾筒上運行時，往哪里跑偏就擰緊那邊的軸承座，使皮帶在拉動增加的一側運行，皮帶在拉邊上移動。