聚四氟乙烯板

主要優(yōu)點(diǎn)：

1.耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

2.耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸 長率。

3.耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各 種有機(jī)溶擠。

4.耐氣候——有塑料中很好的老化壽命。

5.高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù) 低者。

6.不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

7.無du害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

密封/墊圈、環(huán)材、耐磨板/座電、絕緣零件、抗腐蝕性行業(yè)、機(jī)械零部件、襯層、石油及、石油化工業(yè)、化學(xué)行業(yè)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商等。

聚四氟 乙烯：聚四氟乙烯板廠家 ◆特點(diǎn)：材質(zhì)硬、高強(qiáng)度，不容易損壞，不易老化；

◆材料：四氟

◆耐溫：≥-200°，≤280°；

◆性能：耐高溫、耐磨、耐高壓、耐酸、堿；能很有效的防止變形老化的效果。

聚四氟乙烯是目前氟塑料中用量大的品種，約占其總需求量的60％，它的性能優(yōu)異，受用戶信賴。其他氟塑料在半導(dǎo)體、 電線被覆等領(lǐng)域的應(yīng)用也在擴(kuò)大。氟塑料的用途可概括為：

1. 利用其耐藥品性 撅塑料在耐藥品性方面的應(yīng)用早已不局限于制造密封圈、襯墊、管件，在其他需要耐腐蝕的部件(如管道)上的用星也日益增加。隨著原料和加工技術(shù)的進(jìn)步，氟塑 料的成型方式又?jǐn)U大廠選擇幅度：如采用注射成型可大幅度提高生產(chǎn)效率，小批量生產(chǎn)時(shí)可采用切削加工工藝，聚四氟乙烯粘接和焊接技術(shù)的開發(fā)使制造大型貯槽和 設(shè)備襯里有了可能，F(xiàn)EP粉末噴涂工藝使加工更加靈活、方便。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中防腐蝕、防污染已更多地采用氟塑料。

2．機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域 聚四氟乙烯的的摩擦系數(shù)小，聚四氟乙烯板廠家 其靜摩擦系數(shù)低于動(dòng)摩擦系數(shù)，可用于低速高負(fù)荷領(lǐng)域，如在土建、化工、橋梁等結(jié)構(gòu)件中可解決熱膨脹和震動(dòng)引起的伸縮問題。

具體應(yīng)用有：

(1)防污染機(jī)械(如紡織、造紙、制藥、食品機(jī)械)的軸承軸套；

(2)輸送堿、溶劑等非潤滑液體的機(jī)械(如攪拌機(jī)、染色機(jī)、泵)；

(3)在酸、堿等腐蝕性環(huán)境(如電鍍浴槽化工設(shè)備)下工作的軸套；

(4)禁油潤滑(如制氧設(shè)備)；

(5)元油潤滑(如超低溫冷凍機(jī)、液體燃料泵)；

(6)油潤滑效果不良的環(huán)境下(加高溫干燥機(jī)、爐內(nèi)臺(tái)午、爐內(nèi)傳送帶)工作的滑動(dòng)部件；

(7)低速高負(fù)荷狀態(tài)下的滑動(dòng)部件〔可動(dòng)支承)。

聚四氟乙烯板/聚四氟乙烯板滑動(dòng)支架樓梯墊板/濤鴻供

基本性質(zhì)

化學(xué)性質(zhì)

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿（包括魔酸，即氟銻磺酸）。

抗養(yǎng)化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。

酸堿性：呈中性。

物理性質(zhì)

密度：2.1–2.3 g/cm3;

聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。

力學(xué)性能

它的摩擦系數(shù)，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。