殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，菌種培養(yǎng)試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。

電腦全自動控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。（整個殺菌過程形成了數(shù)字化，機械化）基本上達到了一指通。（除去進出貨物和開關(guān)鍋門）。

◆ 間接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，高溫短時間殺菌。

◆ 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。

飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內(nèi)的食

圖1-1---立式和臥式鍋籃筐裝載構(gòu)型

品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋

◆ 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速打到預(yù)定殺菌溫度。

◆ 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。

◆ 釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況。隨時了解熱穿透。