為什么某些P-N體系阻燃劑在PP加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡或者顏色變灰的情況？

任何阻燃劑都有其起始分解溫度，如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的溶化溫度接近的話，很容易出現(xiàn)上述情況。所以一般來說，阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度要高50度以上，這樣才能保證加工的順利進(jìn)行。

由于PP基體的不同，如均聚PP和共聚PP，其內(nèi)部烯烴不同。這是因?yàn)楣簿跴P里面有PE側(cè)鏈，PP中的H原子比PE中的活性大；PP比PE燃燒熱小，與阻燃劑一開始共同起作用

可以說DOPO衍生物環(huán)保阻燃應(yīng)用正在大顯手身。DOPO衍生物Ⅲ由于含有2個(gè)酚羥基，也可以用作環(huán)氧樹脂的固化劑，經(jīng)它固化的環(huán)氧樹脂與傳統(tǒng)用TBBA固化的環(huán)氧樹脂相比，Tg普遍高40℃，Td及成炭率也較之要高?？梢匝泳彺蠡鹑紵乃俣龋瑸榫仍藛T爭(zhēng)取更多的時(shí)間，以減少更大的損失。燃燒時(shí)無垂滴及產(chǎn)生黑煙的現(xiàn)象，非常適合作為電路板的基材。

中國(guó)也已報(bào)批建筑材料及制品燃燒性能等級(jí)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，此標(biāo)準(zhǔn)與上述的西歐新標(biāo)準(zhǔn)具有共同的特點(diǎn)，即在評(píng)價(jià)材料阻燃性能上，強(qiáng)調(diào)了釋熱速率、火災(zāi)發(fā)展速率、生煙性及燃燒產(chǎn)物的腐蝕性和毒性等，為了通過這類新標(biāo)準(zhǔn)，傳統(tǒng)的鹵系阻燃材料將顯得無能為力，人們將轉(zhuǎn)向使用成炭阻燃塑料(特別是膨脹型阻燃塑料)和熱固性阻燃塑料，這也是符合RoHS指令對(duì)有害物質(zhì)的限制和禁止使用要求的。結(jié)果表明，與呆在無阻燃材料房間的人相比，呆在有阻燃材料房間中的人逃生時(shí)間平均高出15倍。

傳統(tǒng)的鹵系阻燃材料將顯得無能為力，人們將轉(zhuǎn)向使用成炭阻燃塑料(特別是膨脹型阻燃塑料)和熱固性阻燃塑料，這也是符合RoHS指令對(duì)有害物質(zhì)的限制和禁止使用要求的。

膨脹型

此外，磷氮系無鹵阻燃劑還包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下，由酸源產(chǎn)生能酯化多元醇（碳源）和可作為脫水劑的酸；保溫作用主要是為了防止冷凝，用于制冷和制熱也有不同的選擇，制冷一定要選擇橡塑保溫，制熱用玻璃棉也無所謂，而我們的橡塑阻燃劑作為橡塑產(chǎn)品中的添加、填充物來說也起到了重要的作用。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的水蒸汽和由氣源產(chǎn)生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，與此同時(shí)，多元醇和酯脫水碳化，形成無機(jī)物及炭殘余物，且體系進(jìn)一步發(fā)泡；反應(yīng)接近完成時(shí)，體系膠化和固化，后形成多孔泡沫碳層。