數(shù)控機床故障排查的過程就是故障調(diào)查、分析、診斷的過程，當明確了故障出現(xiàn)的原因以后，故障就會馬上得以排除。

代換法這種方法所采用的原理是家電維修的基本原理，通過維修人員使用數(shù)控配件將可能存在問題的部件或者元件進行逐一替代，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時進行維修，通過故障的逐一排除，來實現(xiàn)檢查和維修，能夠大大地縮小故障的范。

交換法如果在維修中，沒有準確足夠的配件，則不能實現(xiàn)逐一的排除，可以將系統(tǒng)中功能一樣的二塊模塊、芯片等配件彼此之間交換位置，查看故障是否隨之轉(zhuǎn)移，如果故障轉(zhuǎn)移，則能夠判斷出故障的具體位置。這種方法可以準確確定出現(xiàn)故障的位置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床是制造業(yè)重要基礎裝備，因此它的發(fā)展對于工業(yè)發(fā)展來說還是非常有影響的，所以備受關注，排屑機是數(shù)控機床發(fā)展的關鍵點之一。編輯?排屑機主要用于機械加工過程中金屬，非金屬材料所切削下來的顆粒狀，粉狀及卷狀切屑的輸送．可用于數(shù)控車床，加工中心或其它機床安放空間狹窄的地方，與其它排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構型式的排屑系統(tǒng)。排屑機主要用于機械加工過程中金屬，非金屬材料所切削下來的顆粒狀，粉狀及卷狀切屑的輸送．可用于數(shù)控車床，加工中心或其它機床安放空間狹窄的地方，與其它排屑裝置聯(lián)合使用，可組成不同結(jié)構型式的排屑系統(tǒng)。

如果車床的主軸變速采用的是普通變頻調(diào)速，那么當主軸每分鐘轉(zhuǎn)速很低時（低于100~200轉(zhuǎn)/分），電機輸出功率將顯著降低，此時吃刀深度及進刀量只能取得很小。合理選擇刀具1.粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。2.精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。3.為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。合理選擇夾具1.盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具；2.零件定位基準重合，以減少定位誤差。

進刀量（走刀量）F主要取決于工件加工表面粗糙度要求。精加工時，表面要求高，走刀量取?。?.06~0.12mm/主軸每轉(zhuǎn)。粗加工時，可取大一些。主要決定于刀具強度，一般可取0.3以上，刀具主后角較大時刀具強度差，進刀量不能太大。另外還應考慮機床的功率，工件與刀具的剛性。數(shù)控程序使用二種單位的進刀量：mm/分、mm/主軸每轉(zhuǎn)，上面用的單位都是mm/主軸每轉(zhuǎn)，如使用mm/分，可用公式轉(zhuǎn)換：每分鐘進刀量=每轉(zhuǎn)進刀量*主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)