細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會(huì)直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時(shí)要及時(shí)的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過(guò)注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過(guò)于稠密時(shí)，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

根據(jù)各大現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況總結(jié)出設(shè)備配置，常見(jiàn)故障和解決辦法。

運(yùn)行壓力（運(yùn)行壓力在一個(gè)很大范圍內(nèi)波動(dòng)）。應(yīng)對(duì)方法：泵及旋流器不平衡，使旋流器達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速。

不形成扇流。應(yīng)對(duì)方法：量大，物料比例大，減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率；入料閘板開(kāi)啟小，提高桶位，開(kāi)啟閘板。

底流密度太低。應(yīng)對(duì)方法：滴流口磨損或尺寸過(guò)大，更換合適的滴流口。

細(xì)砂回收機(jī)如果磨損，需要注意的有三點(diǎn)：

1.要選用質(zhì)量好的聚氨酯篩板，設(shè)備在出廠時(shí)，廠家一般就配置聚氨酯篩板。耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，其耐磨性是鋼制篩板的3-5倍，卻比鋼篩輕得多，節(jié)約電能能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

2.日常工作中檢查篩板狀況，多注意設(shè)備的使用情況。每次開(kāi)機(jī)前做個(gè)簡(jiǎn)單的檢查工作。確定設(shè)備沒(méi)問(wèn)題再開(kāi)機(jī)工作。

3.定期更換易損件，更換磨損嚴(yán)重的篩板，盡量選擇廠家原裝的篩板配件。

細(xì)砂回收設(shè)備分為兩大作業(yè)區(qū)。

1、脫水作業(yè)區(qū)：由振動(dòng)電機(jī)和脫水篩組成；洗砂機(jī)的成品砂直接進(jìn)入脫水篩進(jìn)行二次清洗、分級(jí)、脫水。

2、回收作業(yè)區(qū)：由真空高壓泵、電機(jī)、分離器、返水箱、清洗箱組成；密封圈的損壞或是斷油容易使軸承損件，造成這種故障的原因是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有維修和清洗，所以需要按照所規(guī)定的加油，并及時(shí)的更換密封圈。洗沙機(jī)排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進(jìn)入清洗箱，經(jīng)由真空高壓泵輸送至分離器，進(jìn)行泥沙分離并提取收集細(xì)砂，細(xì)砂經(jīng)沉沙嘴進(jìn)入脫水篩脫水，其他雜質(zhì)通關(guān)過(guò)分離器溢流口，進(jìn)入返水箱排出。