凸輪輪廓曲線(xiàn)決定于位移曲線(xiàn)的形狀。在某些機(jī)械中，位移曲線(xiàn)由工藝過(guò)程決定，但一般情況下只有行程和對(duì)應(yīng)的凸輪轉(zhuǎn)角根據(jù)工作需要決定，而曲線(xiàn)的形狀則由設(shè)計(jì)者選定，可以有多種運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

    傳統(tǒng)的凸輪運(yùn)動(dòng)規(guī)律有等速、等加速-等減速、余弦加速度和正弦加速度等。等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律因有速度突變，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剛性沖擊，只適用于低速。等加速-等減速和余弦加速度也有加速度突變,會(huì)引起柔性沖擊，只適用于中、低速。正弦加速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律的加速度曲線(xiàn)是連續(xù)的，沒(méi)有任何沖擊，可用于高速。湛江精密異形高速凸輪加工

    凸輪容易磨損，主要原因之一是接觸應(yīng)力較大。凸輪與滾子的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于凸輪接凸輪機(jī)構(gòu)觸處的曲率半徑和滾子半徑的兩圓柱面接觸時(shí)的壓應(yīng)力，可用赫芝公式進(jìn)行計(jì)算，應(yīng)使計(jì)算應(yīng)力小于許用應(yīng)力。

    促使凸輪磨損的因素還有載荷特性、幾何參數(shù)、材料、表面粗糙度、腐蝕、滑動(dòng)、潤(rùn)滑和加工情況等。其中潤(rùn)滑情況和材料選擇對(duì)磨損壽命影響尤大。為了減小磨損、提高使用壽命，除限制接觸應(yīng)力外還要采取表面化學(xué)熱處理和低載跑合等措施，以提高材料的表面硬度。湛江精密異形高速凸輪加工

    深圳市羲佰精密機(jī)械有限公司擁有一批專(zhuān)業(yè)加工凸輪曲軸的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，秉承著用戶(hù)至上，精益求精的精神，針對(duì)異形凸輪，非標(biāo)凸輪，特殊難加工凸輪，曲線(xiàn)研磨技術(shù)進(jìn)行深入研究并取得成果。

    氣閥桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)律規(guī)定了凸輪的輪廓外形。當(dāng)矢徑變化的凸輪輪廓與氣閥桿的平底接觸時(shí)，氣閥桿產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而當(dāng)以凸輪回轉(zhuǎn)中心為圓心的圓弧段輪廓與氣閥桿接觸時(shí)，氣閥桿將靜止不動(dòng)。因此，隨著凸輪的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，氣閥桿可獲得間歇的、按預(yù)期規(guī)律的運(yùn)動(dòng)。湛江精密異形高速凸輪加工