數(shù)控母線沖剪線CNC-502-6G      

設(shè)備采用雙夾鉗，進料口由固定夾鉗加緊工件，夾鉗的開口可以根據(jù)銅排的大小進行預(yù)調(diào)整，減少了夾鉗的動作時間。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。銅排移動時夾鉗松開，沖剪之前夾鉗加緊，出料口由活動夾鉗夾住料頭，拖動工件移動。采用雙夾鉗工作方式可以提高沖、剪時的穩(wěn)定性，提高加工效率及精度。      采用三坐標(biāo)聯(lián)動工控機數(shù)控系統(tǒng)控制，在工控機的基礎(chǔ)上二次開發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡單的零件加工成型或直接在屏幕上進行CAD制圖，畫出要加工零件的圖形即可生成加工程序進行循環(huán)加工，觸摸屏作為人機界面，簡潔直觀易懂，對操作人員要求低等優(yōu)點。      核心控制部件均采用品牌降低了設(shè)備后期使用中的故障率。液壓部分是由一臺電動機帶動高壓油泵通過控制閥將動力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機冷卻風(fēng)扇，是機器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長時間運轉(zhuǎn)。

數(shù)控母線沖剪線的數(shù)據(jù)參數(shù)：

1.公稱壓力：300KN

2.加工尺寸高達：12x125mm

3.沖孔范圍:?4.3-25mm

4.可裝模為數(shù)高達：剪切模1個、沖孔模4個

5.行程高達：沖壓主軸：40mm 、 100次/分

       送料X軸：2000mm、 35米/分

      送料Y軸：600mm 、 20米/分

      沖缸z軸：130mm、 15米/分

6.允許板材范圍高達：6000mmx210mmx12mm

JHCNC- BP系列數(shù)控母線沖剪機是由計算機控制的、高精密的母線排加工專用設(shè)備；沖孔模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中；能完成沖孔（圓孔長圓孔等）壓花剪切開槽、切圓角等各種加工工藝；針對較長的母線排可實現(xiàn)自動倒換夾鉗，無需人工干預(yù)。國際水平的、具有液壓差動、蓄能補償功能的液壓系統(tǒng)，性能穩(wěn)定可靠。將加工完成的工件，由輸送帶自動送出；該系列機可與數(shù)控母線折彎機配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。

液壓剪板機的控制元件除腳踏開關(guān)SA5外，全部集中在液壓剪板機前面的按鈕站上，每個操作元件的功能由其上方的形象文字標(biāo)志。

液壓剪板機的電氣控制系統(tǒng)就是這樣的，每個電氣元件都有著其特殊的用處，在液壓剪板機的運行中發(fā)揮著特別重要的作用

液壓數(shù)控剪板機空開跳閘處理方法:三相電源可能缺相或者電壓不穩(wěn)定。數(shù)控母線沖剪線主要針對銅、鋁母線進行全數(shù)控化沖剪壓加工，該系列機是有計算機控制的、的母線排加工專用設(shè)備，機器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快、精度高等優(yōu)點。應(yīng)使電壓恢復(fù)正常，同時使得三相進線電壓正常;帶動油泵的電機的工作電流超過了額定電流的大小就會跳閘。更換油泵的電機或者更換油泵;總空氣開關(guān)本身質(zhì)量出了問題。更換新的可靠的總空氣開關(guān);電箱內(nèi)部可能出現(xiàn)短路或者接地不良的情況。檢查一些接觸器和熱繼電器是不是除了問題。