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環(huán)氧地坪起皮原因與對(duì)應(yīng)處理方法
1產(chǎn)品質(zhì)量因素底漆附著力不足,環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差,將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、等。應(yīng)選擇正規(guī)合格廠家生產(chǎn)的底漆。
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底漆選擇不當(dāng)
底漆選擇不當(dāng),環(huán)氧地坪漆配套不適當(dāng),在潮濕或霉染的物面上涂裝,沒有針對(duì)性的產(chǎn)品和措施,用單一品種底涂使用在所有類型的地面。試驗(yàn)選擇配套性良好的涂料品種,應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。
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施工人員經(jīng)驗(yàn)不足或現(xiàn)場(chǎng)處理不當(dāng)
1、被涂物表面太光滑,而沒有進(jìn)行針對(duì)性處理或沒有選擇針對(duì)性底涂材料,會(huì)使面漆和底漆間失去應(yīng)有的黏附力。
被涂物表面應(yīng)打磨或經(jīng)化學(xué)處理,舊漆面應(yīng)重新打磨處理。
2、涂裝前地表的處理不是很好,被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學(xué)藥品等,或表面預(yù)處理后至涂漆施工的間隔時(shí)間過長;地面未清理干凈,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等;地面收縮縫未補(bǔ)好,將導(dǎo)致地面裂縫;
涂裝前應(yīng)將基面清理打掃干凈,修補(bǔ)裂痕、收縮縫等。
3、在潮濕或霉染的物面上涂裝,使底漆與底材附著不良
磚石、水泥等物面應(yīng)充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工
地面未做防潮層,將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等;
地面應(yīng)先做防潮處理,清理積水問題,干燥基面。
1、隔開低溫時(shí)段
環(huán)氧地坪漆施工時(shí),盡量隔開低溫時(shí)段,上午10點(diǎn)后再開始施工,下午3點(diǎn)停止施工,減少低溫的影響。
2、增加室溫
增加室內(nèi)溫度,把溫度提高到5度以上,這樣也可以在冬季施工。北方很多廠房有供暖氣,可在施工前和施工中開放暖氣供應(yīng)。
3、添加溶劑
可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑,如、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大,缺乏流平性的問題。
4、涂料加熱
將涂料放置在溫暖的環(huán)境,或用蒸汽、熱水進(jìn)行加熱。但要注意不要讓蒸汽或熱水進(jìn)入涂料內(nèi),并且熱水溫度控制在38度以下。
5、有霧天氣不宜施工
如果施工場(chǎng)地不是密封空間,遇到霧氣或霜雪等氣候,不能施工。如果地坪表面蒙有水汽,也不宜進(jìn)行施工。
6、注意煙火
冬季寒冷,工人習(xí)慣抽煙或生火取暖,這個(gè)時(shí)候一定要注意安全意識(shí),不要再涂料堆放地附近生火或吸煙等,要遠(yuǎn)離涂料堆積地,以免引發(fā)不必要的損失。
防靜電自流平地坪優(yōu)點(diǎn):
1.抗靜電效果持久、不受時(shí)間、溫度、濕度等的影響。
2.選用無溶劑KSL環(huán)氧樹脂加固化劑、及良好的助劑制成。
3.表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果。
4.耐酸、鹽化學(xué)劑、油類腐蝕,特別是耐強(qiáng)堿性能好。
5.耐磨、耐壓、耐沖擊、彈性好。壽命長
施工工藝:
①防水處理:一樓地面需已做好防水處理;
②素地處理:依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵;
③防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂一道,增強(qiáng)表面附著力;
④環(huán)靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
⑤銅箔鋪設(shè):導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè),有效排除桑積之靜電,并做接地處理;
⑥防靜電批土:依實(shí)際需要施工數(shù)道,要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn);
⑦防靜電面漆:防靜電自流平鏝面一道或噴涂面二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值105Ω-105Ω,完工后整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓;
⑧施工完成:24小時(shí)后方可上人,72小時(shí)后方可重壓。(250C為準(zhǔn),低溫開放時(shí)間需適度延長)
以上就是小編為大家介紹的有關(guān)防靜電自流平地坪優(yōu)點(diǎn)和施工工藝方面的知識(shí),現(xiàn)在大家對(duì)防靜電自流平地坪是不是都有了更進(jìn)一步的了解了呢?現(xiàn)在很多的工廠在生產(chǎn)過程中都是會(huì)有靜電產(chǎn)生的,所以為了不影響生產(chǎn),在工廠車間中鋪設(shè)防靜電自流平地坪是非常關(guān)鍵的!