手板模型的噴砂工藝

噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強化現(xiàn)象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸，在高能量的拋丸機或?qū)Ｓ脧娏娚皺C中使用。如要測定機器的表面強化效果，可把測試工件進行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。

3D打印與供應(yīng)鏈的變革

精益供應(yīng)鏈。主要在一定的水平安排下消除各種浪費，從而維持供應(yīng)鏈低成本營運和產(chǎn)品價格。而3D打印從營運資本水平上看，有兩個方面能提升精益供應(yīng)鏈的績效水平。

降低資產(chǎn)專用性投資和制造專業(yè)技術(shù)的需要。與傳統(tǒng)閉環(huán)的流水生產(chǎn)線不同，3D 打印具有開源（硬件）的特征。硬件開源：允許用戶自行根據(jù)開源設(shè)計更改相關(guān)設(shè)備，滿足用戶個性化的需求；這種高度的自動化降低企業(yè)對機器控制和配置設(shè)計的難度和降低對技術(shù)人員以及特定制造技術(shù)的依賴。

3D打印減少過度生產(chǎn)和零庫存的可能

3D打印與大規(guī)模定制模式都可以減少過度生產(chǎn)與小化庫存風(fēng)險。但他們對物流的要求是不同的——大規(guī)模定制需要高度的供應(yīng)鏈整合來確保在正確的時間，有適當(dāng)數(shù)量和適當(dāng)部件；而無模具生產(chǎn)以及數(shù)字化特征使得基于3D打印供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)以一種接近于云制造的方式運作：通過由小規(guī)模、分布式節(jié)點組成來取代目前供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)和大規(guī)模生產(chǎn)方案。然而略為不足的是，精益供應(yīng)鏈以大規(guī)模制造產(chǎn)品為主，其附加值和個性化需求比較低。目前昂貴的3D打印原料不能滿足精益供應(yīng)鏈產(chǎn)品對價格的要求。