鋁及其合金氧化處理分為化學氧化和電化學氧化

 鋁采用不同氧化處理所得膜層厚度

氧化處理方法                        氧化膜種類                                   氧化膜厚度（μ）

化學氧化法                         化學氧化膜層                                  2.5~5

電化學氧化法                      普通硫酸或草酸陽極氧化膜層             5~15      

                                        普通鉻酸陽極氧化膜層                      2.5~5

                                         硬質(zhì)陽極氧化膜層                           2.5~250

在電化學氧化中，把鋁及其合金作為陽極，所以叫做陽極氧化?；瘜W氧化是不用外來電流而僅把制件置入適當溶液中，使表面生成一層人工氧化膜。也可以按照工藝要求采用交流電來進行電化學氧化處理。

用途

用于化學藥品裝置。

電線、母線接頭、熱交換電、散熱器，電飯鍋等

照明器材、反射鏡、屋頂瓦板、拋物面天線、冷藏庫、投光器、冷暖器的隔熱材料

船上用的羅盤天線、操舵室的用具等。

食具、食具包裝、裝魚罐、魚倉、醫(yī)l療機器，食品容器。

用于室內(nèi)天棚板

業(yè)務(wù)性冷藏庫，冷凍庫，南極雪上車輛，氧及氫的生產(chǎn)裝置。

蘇州寶久鋁制品有限公司

化學除油組成及操作條件：

(1)純鋁、鋁鎂合金制品除油工藝配方及操作條件：

磷酸三鈉（NaPO4） 50~60克/升

硅酸鈉 （NaSi） 10~20克/升

溫度 60~70℃

時間1~3分鐘

(2)一般鋁和鋁合金除油組成

氫氧化納 （NaOH）5~10克/升

磷酸三鈉 （Na3PO4）30~50克/升

碳酸鈉 （Na2CO3）10~20克/升

硅酸鈉 （Na2SiO3*9H2O）10~30克/升

溫度60~80℃

(3)鋁鑄件除油組成：

氫氧化納（NaOH）30~40克/升

溫度50~60℃

時間1~2分鐘

(4)除去機械拋光的表面油污溶液的組成：

664凈洗劑 20~30克/升

溫度70~90℃

時間8~5分鐘

經(jīng)過化學除油的鋁件，必須在流動的熱水中清洗，再用酸進行中和處理，其目的是將另件表面堿去除，及表面自然氧化膜除去，以便露出基體金屬表面。

硫酸法硬質(zhì)陽極氧化工藝：

操作注意事項:

（1）先開冷卻措施，降到工藝規(guī)定1低范圍內(nèi)。

（2）將零件裝置在掛具的夾架上並要求卡緊。特別注意應(yīng)

避免零件和陰極接觸。

（3）然后打開壓縮空氣攪拌電解液，隨之打開整流設(shè)備供應(yīng)電

源，開始采用0.5A/dm2電流密度,在25分鐘左右,分5～8次逐步調(diào)整電流密度到2.5A/dm2。然后保持2.5A/dm2，必須小心對電流密度控制。