工件紫外噴涂加工的一個(gè)不滿意的性能是涂層附著性差，這可能是由于基材處理不充分、水和油含量過多造成的;也可能是由于噴涂過程中向紫外噴涂層中加入過多的稀釋劑、色母液或色漿造成的;也可能是原因。底漆過厚和油漆本身的問題。特別是要能辨別所處理的色漆，還要能辨別色漆中這種顏色范圍內(nèi)的重色調(diào)，包括暗度或亮度級(jí)，色彩的明艷或飽和度。其次，紫外線噴涂涂料固化效果不理想，主要與紫外線固化機(jī)有關(guān)。如果達(dá)到燈管壽命或紫外線燈配置功率不足，則無法達(dá)到預(yù)期的固化效果。

裝修性：電器商品涂裝央求的裝修性有高有低。高裝修性央求色彩鮮艷、飽滿亮光、光滑平坦，各種電控柜的外表裝修，色相、亮度要諧和柔軟。

優(yōu)良的機(jī)械功用：電器商品涂層通常都央求具有優(yōu)良的機(jī)械功用。涂層應(yīng)堅(jiān)韌耐磨、抗沖擊磕碰等機(jī)械和人為的損害，涂料對(duì)商品外表應(yīng)具有優(yōu)良的附著力。由于某些商品的運(yùn)用環(huán)境條件惡劣，如涂層的硬度和強(qiáng)度短少，則商品的運(yùn)用壽數(shù)將會(huì)大大下降。

機(jī)械化自動(dòng)化涂裝出產(chǎn)：電器作業(yè)涂裝出產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化流水線極為廣泛，這是由于電器商品涂裝量很大。而且大都商品的形狀、標(biāo)準(zhǔn)和批量都具有自動(dòng)化流水涂裝的條件。

缺陷名稱：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時(shí)候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對(duì)粉末（回收粉）使用未及時(shí)烤板，校正顏色；噴房周圍環(huán)境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時(shí)，要仔細(xì)清理每一細(xì)節(jié)，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風(fēng)要認(rèn)真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認(rèn)是否有雜色；回收粉須烤板確認(rèn)合格后使用，隨時(shí)保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。

缺陷名稱：縮孔

成因分析：前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉(zhuǎn)過程中可能受到油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引起的縮孔。

控制措施：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈；為實(shí)現(xiàn)專業(yè)化的汽車噴漆流程服務(wù)，需配備專用打磨房，以滿足漆面修理車間的需要，從專用的維修車間移除灰塵和廢氣，確保工作環(huán)境的清新，提高噴涂和烤漆的質(zhì)量，并且保障生產(chǎn)人員的身心健康。仔細(xì)檢查鉻化料表面質(zhì)量，存放及周轉(zhuǎn)鉻化料時(shí)防止油、水污染；檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油；檢查鏈條潤滑油使用情況，避免造成污染；使用精細(xì)清理模式換色，清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。