耐磨板激光下料的主要性能

1.耐磨堆焊層的金相組織為典型的過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3共晶組織，奧氏體和馬氏體六方Cr7C3(復(fù)合組織間隙化合物)的相維氏硬度為HV1700(詳見產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范)，與基體匹配時(shí)耐磨性。

2.堆焊層硬度HRC 50-62，單層堆焊層厚度3-10毫米，基體厚度5毫米，耐磨板激光下料規(guī)格1 * 2米，1.5 * 3米。

3.耐磨板激光下料的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

4.耐磨板激光下料的可加工性：可通過空氣弧或等離子弧、激光和高壓水進(jìn)行切割和沖壓。可以是冷成型的或圓形的。冷滾圓的曲率半徑是耐磨板激光下料厚度的20倍。塞焊、端焊或螺栓連接可用于連接待強(qiáng)化的工件。

5.耐磨板激光下料工藝也適用于其它合金系統(tǒng)的堆焊，可根據(jù)用戶要求選擇。

耐磨板激光下料的應(yīng)用介紹

耐磨板激光下料有多種熱處理工藝，它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細(xì)化鋼的晶粒，工件淬火變形大，堆焊耐磨板激光下料滲碳件表面殘余奧氏大，表面硬度低。操作簡單，成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。

耐磨板激光下料在800-850的低溫下進(jìn)行預(yù)冷和直接淬火回火，可以減少工件的淬火變形，滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊耐磨板激光下料表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒有變化。它廣泛用于制造細(xì)晶粒鋼的各種工具。

耐磨板激光下料完全退火的原因

為了改善耐磨板激光下料熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過程中，由于溫度過高而使鋼件內(nèi)，出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性，長大的粗大鐵素體或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。

因?yàn)槟湍グ寮す庀铝显诖蟮臎_擊磨料，磨損條件下運(yùn)用時(shí)，具有很強(qiáng)的工硬化才華，同兼有超卓的耐性和塑性，以及出產(chǎn)工藝易于把握等利益，因此，現(xiàn)在它仍然是耐磨板激光下料中用量大的種尤其是在礦山等部分。耐磨板激光下料的焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣。

耐磨板激光下料的粗糙度調(diào)節(jié)

為了實(shí)現(xiàn)耐磨板激光下料板面的平整的粗糙度，采取了一些處理工藝，效果也是不錯(cuò)的。比如在制成零件或產(chǎn)品后，要進(jìn)行表面的涂層處理，為了可以增強(qiáng)涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。

耐磨板激光下料在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，對于不同應(yīng)用場合的不同用途，對它的粗糙度要求也有不同。在制作的過程中，制作設(shè)備如平整機(jī)工作輥上存在的粗糙度會表現(xiàn)在表面上。實(shí)踐證明，工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對管面的粗糙度值都是有影響，而且呈現(xiàn)的是非線性的正相關(guān)關(guān)系。