刀片是塑料粉碎機(jī)的核心，那么塑料粉碎機(jī)刀片的正確調(diào)整就顯得極其關(guān)鍵了，刀片可保質(zhì)保量的提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)量及粉碎質(zhì)量，今天我們就為用戶講解塑料粉碎機(jī)刀片該如何調(diào)整? 　

1、飛刀和底刀的調(diào)整：

借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀，使安裝后4片刀的刀刃處于統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，通過(guò)調(diào)整底刀使飛刀刀刃與底刀之間隙為1-3mm，篩網(wǎng)2-20mm之間任意更換，刀片調(diào)好后，螺絲一定要緊固牢固，篩網(wǎng)一定要放在機(jī)殼內(nèi)的扁鐵上面，篩網(wǎng)接口要相對(duì)對(duì)緊，機(jī)器在功課時(shí)，進(jìn)料要隨機(jī)器的自帶速進(jìn)料，不要強(qiáng)行壓迫進(jìn)料，否則，易損壞電機(jī)或死機(jī)(危險(xiǎn))。

2、皮帶的調(diào)整：

調(diào)至不打滑即可，不要過(guò)緊。

3、試機(jī)與操縱

在開(kāi)機(jī)前，必需將各部位調(diào)整好，檢查各部位螺栓是否擰緊，尤其要留意刀片是否安裝牢固。開(kāi)機(jī)時(shí)，按下起動(dòng)按鈕，刀盤(pán)滾動(dòng)后，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確，從進(jìn)料方向看，刀盤(pán)應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。起動(dòng)后，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)必需檢查塑料粉碎機(jī)各部件、零件是否有松動(dòng)現(xiàn)象并予以排除，空載試機(jī)正常后，再時(shí)行切削。根據(jù)機(jī)器型號(hào)不同、進(jìn)料口大小不同、所以若有直徑較大或變曲較大的原料時(shí)，需預(yù)先將原料劈開(kāi)或截短，然后才能進(jìn)入本機(jī)。不得用鐵器強(qiáng)行喂料，更不能用手掏料。

4、使用時(shí)

（1）開(kāi)念頭器或開(kāi)始工作前，觀察機(jī)器周圍(小心孩子)，必需保證視野開(kāi)闊，確保所有職員和動(dòng)物闊別機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域(進(jìn)入此區(qū)域危險(xiǎn));

（2）機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮帶;專人治理;專人操縱;

（3）功課時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立刻停機(jī)檢查，禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。

異形刀片的加工

異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過(guò)程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。

以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。

根據(jù)異形刀片加工，我們可以看出目前國(guó)內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)的異形刀片較國(guó)外產(chǎn)品無(wú)論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國(guó)外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來(lái)了應(yīng)用的專業(yè)化。

分切圓刀片哪些問(wèn)題會(huì)影響生產(chǎn)

分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分，分切圓刀片的高1效率大大節(jié)省了勞動(dòng)力以及成本。那么時(shí)間用久了總有問(wèn)題出現(xiàn)，一般常見(jiàn)的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑，那么是啥原因呢？

1、本身使用磨損原因造成的，分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦下長(zhǎng)時(shí)間分切，自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時(shí)修磨，而不是還再繼續(xù)使用。

2、本身材質(zhì)不耐磨，因?yàn)槟湍バ缘牟馁|(zhì)價(jià)格肯定高，一些用戶接受不了價(jià)格，所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片，那么效果可想而知，雖然短時(shí)間看不出來(lái)，但是時(shí)間用久了就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題了，到時(shí)候還是重新購(gòu)買耐磨性好的分切圓刀片，那時(shí)候是心甘情愿購(gòu)買的，所以選擇的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求去選擇，把這些會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象問(wèn)題全部排除。

生產(chǎn)圓刀片所需要的材料常見(jiàn)的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，圓刀片廠家生產(chǎn)材料用于制作的外形復(fù)雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應(yīng)用于圓刀片生產(chǎn)，這種鋼材料的缺點(diǎn)是韌性較差，不過(guò)因?yàn)槠鋬?yōu)的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應(yīng)用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構(gòu)成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負(fù)荷極高的工具上面。